随着市场经济体制以及施工单位经营机制改革的不断深化，工程机械设备的管理目标由传统的生产目标转变为市场经济下经营目标，推动了工程机械设备租赁业的发展。工程机械设备是路桥施工单位重要的生产要素之一，将施工机械租赁运用于路桥施工管理中，是实现施工过程中对机械设备进行优化配置、独立核算、动态管理以及提高机械设备利用率的有效途径，对于施工单位资金、完善专业化管理、确保机械设备使用完好具有重要作用。

　　在我国，工程机械租赁市场的管理比较松散，没有相应工程机械租赁的管理体制及法律法规，受传统工程租赁业的经营管理模式和思想的影响，在工程建设单位中责任和权利区分不明确，在工程租赁企业出现问题时，互相推托责任，机械租赁业的生产经营活动得不到科学的管理和保护，另外，工程机械租赁费拖欠现象比较严重，造成工程机械租赁公司资金周转困难，使工程机械租赁公司常常因被拖欠的租金数额巨大而陷入经营困境，如果这种困难在工程租赁公司长期得不到解决，最终将导致工程租赁企业破产。

　　在工程机械租赁行业汇总，首先由于工程机械租赁业缺乏法律法规的保护，导致现阶段工程机械租赁行业处于秩序混乱的状态，没有相应的管理体制和标准来约束工程租赁业工作人员的行为，工程机械设备租赁没有相应的法律法规规定，导致工程机械租赁合同不具备法律的效力，因此工程机械租赁双方的合法权益不能得到有效的保障。其次工程机械租赁行业没有专门的部门检查工程机械租赁业是否有经营资格，不能有效的保证工程机械的质量，其维修与养护也存在较大的问题，工程机械设备在工程使用过程中存在一定的安全隐患，一旦工程施工中机械设备出现问题，工程机械租赁双方找不到具体负责的部门解决纠纷，双方遭受经济损失或人员事故时也就很难依法维护自己的权益，阻碍了我国工程机械租赁业的发展。

　　我国把工程机械租赁业的租赁筹集资金当成是商业的贷款行为，因此，国家税收政策上把工程机械租赁业的经营活动看作是一种商业行为，因此，一般情况下普通银行不为工程机械设备租赁业作信用担保，也不接受工程机械租赁业的贷款抵押，此外，保险业也不受理工程机械租赁业保险工作，没有国家相关政策及法律法规的有力支持，我国工程机械租赁业受到较大的约束，不能快速的发展。

　　（2）工程机械租赁业转换经营灵活，可根据工程机械设备租赁市场要求及时扩大或缩小经营或转业经营；

　　（3）工程机械租赁业利于控制经营成本，在地域上接近客户，减少工程施工单位的管理环节。

　　（1）工程机械租赁企业租赁方式少，小型工程机械设备租赁公司只能简单地实物租赁，中型工程机械设备租赁公司可提供司机和实物租赁，但无法提供成套式工程机械设备租赁；

　　（2）工程机械租赁企业租赁公司实力薄弱，机械设备比较少、机械设备类型不全、高性能工程机械设备缺乏，无法满足高要求工程施工的需求。

　　（3）工程机械租赁企业配套维修机械设备力量跟不上，因不能及时维修租赁的机械设备，给客户造成极大的损失。

　　(一) 工程机械租赁业能有效地缓解工程建设企业资金短缺，工程机械租赁企业资金周转困难的问题，使租赁企业资金能够更加合理有效地利用，促进工程机械租赁投资市场的发展。当前，社会经济不断的发展，社会各个行业分工越来越细，这同时也意味着工程机械租赁企业间的竞争也日益激烈，在这样的环境下，工程建设单位为了竞标成功就不得不打价格战，这种通过压低价格争取工程承建权的形式，使工程机械租赁企业获得的利润越来越少，对建筑工程施工单位的发展不利，更难促进建筑工程行业整体水平的提高。因此，工程机械租赁特别是使用率较低的工程设备，如果通过工程机械租赁公司租赁，既能获得工程机械设备的使用权，又能解决建筑工程施工企业存在的资金问题，保证了工程机械租赁企业的快速发展。

　　(二)工程机械租赁业有效提高工程机械设备的使用效率，避免工程机械设备、材料及其他资源浪费。过去建筑工程施工单位往往都要购买大量的机械设备，实际上工程机械设备的使用率是比较低的，有些机械设备在建筑工程施工的过程中并不经常使用但又必不可少。在建筑工程施工过程中有些工程机械设备长期的闲置又没有专门的人员负责设备的保养，维护，从而导致工程机械设备严重老化，造成工程严重的的资产积压，阻碍建筑工程施工单位的快速发展。工程机械租赁市场的形成可以缓解建筑工程单位在机械设备投资上的压力，让这些工程建设企业固定资产的机械设备进入市场，利用工程机械租赁市场对工程中所使用的机械设备进行合理的分配，这在很大程度上避免建筑工程施工单位浪费大量的资金购买机械设备，工程机械设备在租赁公司会得到专门工作人员的管理，维修和保护，也促进了我国机械设备管理水平的提高和进步，也加快了工程机械租赁公司的快速发展。

　　(三) 工程机械租赁市场可以让建筑工程施工企业更方便地引进先进的机械设备，学习先进技术。社会经济的快速发展能够带动社会各方面的快速发展，对建筑工程建设也提出了更高的要求，特别是国家重点建筑工程项目的建设需要与国际有关技术及机械设备接轨，需要利用国外的先进机械设备和技术，如果建筑工程施工单位直接到国外去采购所需的机械设备，就不可避免地增加了工程建设的投资成本，浪费大量的资金，同时，也会受到进出口贸易制度的种种限制，影响了建筑工程施工的进度，工程施工不能按计划进行。而作为工程机械租赁的公司本身就有大量的机械设备资源，为了提高工程机械租赁公司的竞争力也必然随时关注工程机械租赁行业动态，及时引进先进的工程机械设备，工程机械租赁公司之间也可以根据公司业务的需要互相调用机械设备，通过工程机械租赁妥善地解决了建筑工程施工企业这一难题，有效的促进了工程机械租赁业的快速发展。

　　综上所述，工程机械租赁业在我国是一个新兴的行业，我国现阶段有工程机械租赁的存在和发展的需要与背景，如何培育和发展工程机械租赁业，需要全工程机械设备租赁行业的共同努力，更需要国家政策的大力支持，而且工程机械租赁企业也应学习国外租赁业的先进经验和技术，结合我国的具体国情和建筑工程施工企业自身情况，不断探索工程租赁之道、管理之道，在激烈的市场竞争中实现持续发展。

　　[1]孔祥刚，单歌锋，程德刚.工程机械租赁业的现状及前景[J].科技致富向导，2009

　　[2]孙建波，王建国.工程机械融资租赁的营销管理[J].中小企业管理与科技(下旬刊)，2010

　　目前，学校教学中有文化课程、专业基础课程、专业课课程、生产实习课程，这些课程设置与教学方法存在着大量的问题。在实际的教学过程中，各门课程都是根据自身固定的学科特点与教学内容进行的，没有按照课程中的内容与专业实习操作顺序进行。这种形式的教学方式使各个学科相互孤立，相互隔离开来。尤其是理论课程教学与生产实习课程教学都是通过集中方式进行讲授的，在讲解理论知识时学生们没有任何的感性认识，特别是对机械设备的结构与机械设备的运行原理。学生们在听教师讲解这些理论课程时，就像在听天书，这使教学效果较差。学生们学完理论课程之后，学到许多不知所然的知识，并且间隔较长的时间后，这些理论知识会慢慢地忘记，极大地降低了教学的效果，使学习与应用严重的脱节。为了更好地解决这些问题，相关部门应该不断总结教学经验，打破传统的学科体系，建立以突出岗位能力为基础的新的教育体系，探索理论实践相结合的教学模式。学校中设置文化基础课程较多，课程的设置仅仅是围绕着专业要求来培养相关的岗位人员，因此，应该注重基础课程的实用与够用原则。目前，学校中现有的文化课程内容较多，并且都是严格的按照大纲进行安排的，这导致了理论课时占据课程的大部分，使理论教学与实践教学课时存在着严重的不平衡。由于学校不重视理论与实践课时的分配问题，就会导致学生们形成重理论轻实践的错误观念，与此同时，也使学生们的技能训练得不到时间上的保证，最后导致学生们理论学不精、操作技能不过硬的结果。每一个学生的接受能力都是不同的，再加上学校不合理的课程安排，繁杂的专业课程就会使学生力不从心，从而产生厌学的心理。

　　根据大量的资料表明，兴趣是一个人力求认识、掌握知识，并经常参与各种活动的心理倾向。当一个人有了学习兴趣，学习就不会变成一种负担。学习机械设计的基础理论知识也是如此，只有让学生在愉快的心境中进行学习，才能够避免他们产生厌学的现象。让学生们置身在充满趣味性、刺激性的活动中，才是学生们获得知识的最好方式。因此，教师应该充分的分析学生的心理活动、心理过程与心理状态特点，充分了解学生们的所思、所感与所想，真正走进学生的心里，与学生们进行感情交流，使学生对理论知识与实践知识产生较大的学习兴趣。在实际的教学过程中，教师应该不断的鼓励与引导学生进行实践，在实践操作的过程中要对遇到的问题敢于疑问、大胆动手、不怕出丑，让学生们勇于发现，鼓励学生们探索科学技术，这样才能较好地激发学生们的学习兴趣，提高其动手能力。在机械加工的每一个工序中，总是需要对工艺系统进行调整工作，由于调整不可能达到完全准确，因此会产生误差。在工艺系统之中，机械设备上的器件运行都是通过调整机床的工件来实现的。因此，教师在教学的过程中，应该鼓励学生们进行大量的实践工作，让学生在实践中明白机械设备的工作原理与整体结构构造，从而帮助学生在以后的实际操作中更加的得心应手，操作机械设备更加的熟练。

　　实践性教学改革的关键是实践教学内容的改善与优化。在教学改革中需要注重理论知识与实际操作的结合，不仅要让学生们打好理论基础知识，还应该增加学生们的实际动手能力。机械加工专业教学应该坚持基础知识与专业技能相结合，提高专业能力与综合能力，这样才能够最大限度地提升学生们的就业优势。

　　为了不断地加强学生们的基础理论知识，在实际的教学课程中应该增加实验课时。为了提升学习理论基础知识的积极性，增强学习理论基础的效果，机械加工专业的理论课程都应该设置相应的实验。通过参观认识实践、演示、动手等方式，达到巩固学生们的理论基础知识的目的。此外，增加学生们的实验课程时间，能够更好地使学生掌握基本的操作方法，培养学生接受新事物的应变能力与创新意识，提升学生们的基本专业技能。学生们在实验过程中会遇到各种各样的问题，只有通过自身思考解决问题，才能够更好地突破传统的方式，总结出适合实际需求的解决措施。

　　在实际的教学课程中，基础理论知识与专业技能相结合是十分必要的。这种结合主要通过实训来完成。实践教学的各个环节除了应该培养学生未来工作岗位需求的专业知识与实践技能之外，还应该培养与专业技术能力相关的理论基础知识与实践技能。

　　专业核心能力的培养需要理论实践相结合。机械加工专业的核心能力是机械制图技术。在课程的设计、综合能力训练、生产实习等课程模块中，应该适当的增加自设性教学内容，针对实际问题运用理论知识、设计总体方案，来突出专业核心能力与综合能力。

　　在实际的教学过程中除了用良好的师德与人格的力量来影响学生外，教师还应该要注意把握好实践课程中的关键环节与授课技巧，这样才能够使理论知识真正的为实践服务。为了做好教学工作，教师们需要让学生真正明白与掌握知识点，使其能够灵活地运用这些知识。因此，机械加工实践的环节应该要与课本的理论相结合，才能够使其实际效果更佳。

　　机械实训课题的选择需要紧密围绕理论与实践结合原则，将课本知识转化为实践技能，让学生在实践中进一步加深对理论的理解。例如：对学生机械加工过程的工序安排、尺寸精度要求、形位公差与表面粗糙要求，都应该满足课本的相应规范与内容。在进行实验时，方法应该从易到难，循序渐进。

　　为了更好地吸引学生的注意力，增强学生的知识性、技能性与趣味性，在设计练习课题时应该根据课本的内容设计一个合理的、科学的实践练习题，并且课题设计不能难度过大。虽然学生在做课题的过程中需要花费大量的精力，但能保证他们在规定的实践内完成任务，这样才能够较大程度地提升学生的综合素质。

　　为了增加学生学习的积极性，应该对学生进行实训课程考核，这样才能够让学生在实践时更加的认真，学习知识时速度更快、效益更高，能积极地解决实践中遇到的问题。

　　进入21世纪以来，随着我国经济的发展与时代的需求，各个高校需要培养综合型、技术型、实用型、创造型人才，我国教育部门的工作会议也明确地提出了加强学生的能力素质教育。在实践性很强的机械加工实习课程上，老师指导学生将理论基础知识与生产实践紧密的结合在一起，这种教学方法非常适合运用到学生创造力的培养工作中。

　　［1］李冰.浅析我国法学专业实践教学存在的问题［J］.决策与信息旬刊,2015(8).

　　随着石油化工的快速发展，我国的石油化工机械行业也逐渐形成与发展起来。目前我国石油化工机械行业的发展程度是能够基本上满足石油化工行业的发展，但却仍然有许多不足之处需要改进，例如在勘探等石油化工的过程中，因为某些地方的不足，束缚了石油化工行业的高速稳健发展。因此，指出石油化工机械行业目前所存在的问题与不足之处，然后有针对性

　　随着我们经济全球化与社会信息化发展步伐的进一步加快，在现代工程机械行业，运用到越来越多的先进制造技术。所谓的先进制造技术，就是在传统的制造技术基础上不断地吸收现代的机械、电子信息、高科技材料、新能源以及现代的管理等各个方面的最新成果，将它们综合地应用到产品的设计、工程机械的制造、数字化检测、现代管理以及销售、使用和服务

　　的工程机械制造全过程中，以此来实现优质低耗、高速高效、清洁而灵活的工程机械生产，最终获取理想的经济技术效果的一类制造技术的统称。现代先进制造技术对制造工程中的组成与管理方面的变革创新也是很重视的，对其过程组成与管理进行科学合理的变革与创新，实现其内部的硬件软件、智能化组织等的系统集成，并在这些方面优化其资源配置。

　　1、虽然设备原料的种类繁多，但是其科学技术含量普遍不高，应变能力也不强。尤其是一些特殊设备原料还不能够在本国取得，必须要从国外引进采购。

　　2、我国的采油设备虽然发展迅速，能够最好的满足国内外对于采油设备的需求，但是从业者却仍需加大在这方面的关注和研究，以增加自己的竞争优势。

　　3、由于有些关键技术被技术标准所规范，使得我国现有的技术不能到达这一标准。所以，从业者只有从国外引进先进的技术，这样就需要支付大量的引进费用和使用费用，大大提高了生产成本。

　　1、我国技术水平远远跟不上国际先进技术水平。石油化工是一个技术密集性产业，它

　　需要精准和高效的生产设备来为其提供服务。但是因为本国的技术有限，不能利用现有的技术做出这些科技含量高的商品，所以，就需要从国外引进先进的技术。如 ：对原油电脱盐技术的引进。

　　2、原料复杂多样，我国生产能力有限。据了解，为了更好的满足石油化工业的需求，人们制造出了许多生产设备。在制造这些种类繁多的生产设备的过程中，需要一些特殊的原料材料，但是对随着石油化工产业发展而发展起来的石油化工机械业这个新兴产业来说，有些特殊化的设备原料是不能在我国生产出来。但是为了保证石油化工机械行业的稳定发展，就需

　　要从国外购买或者引进那些原料组件。例如 ：有的设备对速度要求的要求非常高，需要高速运转 ；有的设备有着重量上的要求，单件有的甚至超过百吨的 ；有的在温度上面有要求 ：有的需要能用高于 100 摄氏度的高温或低于 0 摄氏度的低温条件下等。我国在这些特殊要求设备的生产方面还远远满足不了本国的需求，就使得我国技术发展滞后。

　　3、竞争激烈，生产设备更新过快，淘汰率过高。我国相关科研人员经过研究，某些生产设备的水平已经达到了我国甚至是国际化的标准，远销海外。例如最初电潜泵被我国技术人员研发出来时，只能在 40KW的范围下（内） 。但是随着研究的更加深入化，到目前为止，电潜泵已经能够在 150摄氏度下使用。技术的日臻成熟，使得电潜泵在国内外的市场上均占据了重要席位，也正因为看到电潜泵所带来的巨大利益，人们蜂拥而至，增加了该产业的竞争性。加上科学技术的日新月异，生产设备的更新速度很快，设备的淘汰率比以前大大提

　　高，加上石油化工机械企业又不具备生产出这些设备的条件，那么就需要从外引进，这样一来就大大增加了生产成本。

　　首先，加强对该行业以及与该行业相关的技术方面的研究。作为为石油化工提供工具的石油化工机械行业，就必须了解该行业技术方面的知识，以便通过引进先进的技术而生产出高效有用的生产工具。石油化工是一个联系性很强的产业，因此也只有协调好这些因素与该行业的关系，才能做好该行业。对于与石油化工联系很强的石油化工机械行业来说，就更加需要弄清楚这些变化的因素，以便能随机应变。

　　其次，加强对相关工作人员的培训并且定期更新他们的知识。技术的引进固然完成了第一步，但又同时需要工人将这些技术应用到生产过程中去，以便能够生产出合适的生产设备。所以我们需要加强工作人员的专业培训以便与生产的高效完成。同时，也需要不断地更新工作人员的知识，让其能够“与技术齐进” 。

　　最后，加强对原料产业的发展，提供所需原料设备。设备的生产无疑需要大量的高科技的设备原料，如果总是依赖从国外引进的话，那将会是一笔不小的开支。所以，我们需要在这一领域进行自我开拓。我们首先需要收集所需要设备原料的信息，然后进行逐步的研究与开发，以保证生产设备的顺利制造。再次，要随时关心国际市场中更新的生产设备和设备原料，以备不时之需。

　　总而言之，通过上面的讨论，让我们深刻认识到了石油化工机械行业现在所存在的问题和现状。面对这些问题，我们只有认真分析原因，并找出对应的解决措施，这样才能应对自如，促进我国石油化工机械行业的稳步发展。

　　我国是农业大国，近年来，在国家政策的影响下，农民的土地得以增加，但是由于前往城市打工的农民不断增多，劳动力不断减少，农民对农业机械的需求日益增强。农机化技术的推广能够为农民提供农机化技术的指导、咨询等服务，是农民的劳动条件有所改善，提升生产效率。

　　一些人对于农业机械化推广工作没有进行正确的认识，认为农业机械化推广工作仅仅是一种商品推广行为，没有看到其对于农村经济发展的有益之处。基层一线的农业机械化推广工作要求保障农民利益，为农民提供技术培训、零配件保障等服务，是一项不同于商品推广的、有利于农村生产发展的公益性活动。

　　现阶段的销售模式主要采取找点分销，并且这些营销网点基本上都是私人门市，十分注重经济利益，在售后服务方面缺乏重视。这些营销网点一般只有一两个销售人员，人手不足，工作拖沓现象严重[1]。随着农业机械的大量使用，其日常维修保养工作越发重要，而售后服务的缺乏，使问题不能得到及时处理，给操作人员的使用带来了极大的不便，不利于农业机械化推广工作的顺利开展。

　　基层一线的农机推广信息渠道相对闭塞，上下级部门的信息交流并不畅通，难以了解基层对农业机械化的需求，再加上上级推广部门对基层需求的调查不够，因此，很难准确掌握基层需求，推广工作仅仅依靠以往经验，难以保证工作的有效性。

　　缺乏农机推广经费。基层一线农业机械化推广工作具有很多环节，并且，每一环节都需要大量的经费投入，经费的不足，严重影响了推广工作的顺利进行。缺乏培训经费；培训经费的不足，使很多技术人员的知识机构不能得到及时更新，新理论、新技术难以得到补充；缺乏科研经费。科研经费的缺乏使农机化新技术实验和示范无法全面实施，导致新技术的实验和示范并不突出，严重影响了农机化推广机构通过实验、示范，为农民提供技术培训工作的开展。

　　通过媒体对农业机械化进行宣传，利用电视中的科普节目向农民传递相关知识，使农民在潜移默化中提升对农业机械化的认识。加强政府自身的作用，时刻进行农机精神的弘扬，为农机发展树立良好形象[2]。充分发挥基层的作用，积极与农民进行交流沟通，并利用补贴或是上门培训等手段激发农民对农机化的积极性。

　　现阶段信息技术不断发展，基层一线农业机械化推广工作应积极利用先进信息技术手段，健全农机推广信息网络，收集整理农机产品供求信息、新技术信息、发展形势预测信息等。不断完善农机信息管理制度、制度，鼓励农机服务组织安装农机化信息终端[3]。

　　定期安排对专业人员的技术培训，安排专业人员外出考察，拓展视野，满足新时展对专业人员的工作要求。要求相关专家前来进行技术讲解，利用相关政策吸引大学生前来工作，以提升专业人员队伍的整体素质。并积极开展新技术上门培训的活动，提高农民积极性，培养出一批具有高素质、高水平的农机从业人员。

　　与各经销网点积极沟通，争取在各乡镇建立相应的售后服务点，或是与实力较强的维修网点共同合作，一同承担维修业务。相关部门在选择经销网点时，必须选择具有一定维修技能的经销点，以保证农机维修售后服务能够切实实现“三包”的承诺。

　　在推广工作中，上级部门要积极给予财政上的支持，保证推广工作的正常运行。并能够投入一定的人力、物力，使农机用户能够得到技能上的学习，传授维修技能，减少农业机械的故障发生率，保障农户的生产安全和生产效率。

　　随着科学技术的发展和时代的进步，农业机械化发展已经成为现代化农业发展的必然趋势，当下需要不断加强农业机械化的推广，利用试验、咨询、指导等服务手段，将农机技术转化成生产力，使农民能够在实际生产中切实运用农机技术，提高生产效率，节省人力、物力，从而实现农民增收、经济效益最大化，推动我国农业的持续、健康发展。

　　[1] 黄华俊.浅议我国基层农业机械化推广工作[J].考试周刊，2013，6（52）：194-195.

　　[2] 白绍杰.农业机械化发展的现状及推广工作的现实对策探讨[J].北京农业，2013，11（33）：177-178.

　　农业机械化的快速发展，促进了我国农业发展的进步，为我国农业现代化贡献了一份力量。在农机故障的排除和预防中，农业机械技术状态诊断是十分必要的，是农业机械技术推广工作者应该掌握的技术之一。本文首先介绍了农业机械技术状态诊断检测的原理，然后介绍了农业机械技术状态诊断的检测的具体方法，最后阐述了农业机械技术状态诊断的具体作用。

　　农业机械在使用过程中，所确定的质量指标和参数经常发生变化，农业机械技术状态的参数可分为结构参数和诊断参数。结构参数是指直接表征诊断对象工作能力的参数。诊断参数是指间接表征诊断对象工作能力的参数。

　　拖拉机、大型复杂的农业机械如谷物联合收割机在使用过程中其技术状态是逐渐恶化的。零件和配合件磨损，零件的摩擦和配合表现形状的改变，间隙增加、预紧度降低，使零件的定心距被破坏，产生歪斜，改变了零件和机构的定向和固结，摩擦副的接触面积减少，因而加大了表面上的单位负荷，最终导致摩擦表面磨损速度的增加。

　　本文主要介绍了农业机械技术状态的诊断方法，由于在农业机械当中最常见的就是拖拉机，所以大多数都适用于拖拉机的技术状态诊断，农机手们可以以本文为参考，对自己农业机械进行诊断。本文主要介绍了三种诊断方法，分别为询问法、分析法、不拆卸检查法。

　　询问法要求工作人员要和农机手沟通，通过详细的询问，来了解该农业机械以往的技术状态，以往的工作情况以及在以往作业的过程中出现过哪些问题，这就是询问法要达到的目的。具体的讲，该机械的功率、耗油量、转速、牵引力、排气烟色、油温、水温等一系列的数据，以及该农业机械各主要部位的声响以及操纵机构、灯光信号等，为发现问题和解决问题提供依据。总之询问法就是详细的了解该机械过去的一些主要信息，供以后技术状态诊断或者维修做好充足准备，打下坚实基础，以便于以后解决问题。

　　建议合格的农机手对自己农业机械建立技术维修档案，记录相关的使用、保养以及维修记录，并经常查阅，同时也便于以后对该机械的技术状态进行判断。分析法就是依据之前做好的的数据整理，有效的分析现在的技术状态。通过看历次检修后的工作量、工作小时数、累计耗油量及单位工作量的油料消耗，故障次数及原因，保养、修理次数及更换情况等。可以对有关数据作比较分析，便可说明农业机械的动力性能、经济性能等各主要指标的变化情况，从而判断出农业机械是否处于完好技术状态。

　　不拆卸农业机械而能诊断出它们的技术状态，在于农业机械在其工作过程中，能传送出表明其运动状态的症状。需要指出一点，所谓不拆卸检测，实际上还未达到完全不拆卸的程度。不拆卸检测法依据检查农业机械技术状态过程中是否采用仪器分为经验法和仪表法两种。

　　拖拉机发动机技术状态的诊断经验法是进行发动机听诊的目的是从外部根据发动机运转时产生的音调来判断配合件的技术状态；发动机技术状态的仪表检测法。仪表检测法主要包括：用压力表检测压力的方法、检测某些部位的流量、检查某些部件在工作中的瞬时位置、利用测量位移的方法，检测工作部件之间相对位置的变动情况。

　　通过农业机械技术状态诊断，可以摸清农业机械的技术状态，判断机械部件的磨损情况，有效的机械技术诊断可以排除故障和隐患。比如使用气缸压力表和气体流量计来测定发动机气缸压力和窜入曲轴箱的气体流量，可以判断出发动机气缸――活塞组的磨损情况。

　　当拖拉机出现某些故障时，如果我们通过有效的技术状态诊断，查找到故障的根本原因，从根本上解决问题，就可以解决故障，免除由于盲目拆卸所造成的损失。

　　3.3有利于提高农业机械的保养，预防故障的发生，避免了不必要的人力和资源的浪费

　　农业机械的保养就是在延长农业机械的生命，同时降低农业机械发生故障的几率。有些国家正在提倡和推行按农业机械的技术状态进行计划预防维护的办法，这种方法可以更好地延长零部件的有效寿命，预防作业期间拖拉机故障和损坏的发生，有效的农业机械技术状态诊断有利于提高农业机械的保养，预防故障的发生，避免了不必要的人力和资源的浪费。

　　在工程机械中，装备工艺是必不可少的工序。工程机械工作人员需要通过将设计的装配零件图纸按照一定的流程进行装配，然后用于工程施工中。可以说，工程装配工序是工程机械中的关键工序，如果工程机械的装配工序未到位，工程机械的使用效率必然会大大降低［1］。而正是因为工程机械装配工艺在工程机械中发挥着重要的作用，我国工程建设和工程机械企业才会更加重视对工程机械装配工艺的研究。以下就工程机械装配工艺的现状和发展趋势等问题进行简要分析。

　　工程机械装配所涉及的内容较为广泛:一方面工程机械装配指的是批量生产的工程机械装配。这些机械装配对科学技术的要求较高，批量生产之后可以帮助解决较为复杂的工程机械装配问题，降低工程机械装配的经济成本，提高工程机械装配的适用性。另一方面柔软性较佳的机械设备［2］。与传统的工程机械装配相比，现代化的工程机械装配更加具有灵活性和柔软性，适合于小批量生产。现代化工程机械装配有助于改善工程机械的性能，在工程机械中具有较强的适用性。工程机械装配工艺随着工程机械行业的发展而逐渐发展，现代化工程机械装配工艺的出现可以帮助实现工程机械性能的提高，使机械设备在使用过程中能发挥出更大的作用，有助于促进工程机械行业的发展。

　　从工程机械装配工艺的装配形式来看，目前我国工程机械采用的装配形式主要为两种，一种是移动的装配形式，而另一种是固定的装配形式。具体来说，固定的装配形式需要在装配车间内寻找到若干个需要固定的装配点，然后再在这些装配点的位置放置好相关的零部件，以便接下来在这些固定点的位置进行工程机械装配［3］。固定装配形式又可以分为分散式固定形式和集中式固定形式，分散式的固定装配形式具有较强的流动性，工作人员可以在不同的装配地点由不同的装配人员进行组装。采用分散式的固定装配方法可以较好地提高装配效率，因此在生产时可以采用大批量生产方式。而集中式固定装配形式则与分散式不同，一组的装配任务必须由同一个工作人员完成，因此需要花费大量的时间和精力，工作效率不高。一般情况下，这种工程机械更加适合于小批量的生产。而移动式装配形式则是目前我国工程机械装配中较受欢迎的装配方法。它所指的是由不同的工作人员和移动的装配地点组合成的装配形式。很显然，相对于固定的装配形式而言，移动式的装配形式灵活性提高不少，因为深受企业的喜爱和欢迎，在机械装配中的应用也较为广泛。

　　目前我国比较常用的工程机械装配方法主要有互换法、选配法、修配法以及调整法，不同的装配方法有着自己独特的特点，因而适用的方法也各有不同［4］。互换法是工程机械装配中使用频率较高的方法，这种装配方法的主要特征是零件可以随意调换使用，且经济成本低，效益高，因此可以较好地提高生产效率;选配法与互换法接近，但是效率低于互换法，但是经济成本和零件加工的精准度较低;修配法的主要特征在于不同的零件相互之间不能互换使用，装配精准度要求较高，在很大程度上会限制装配的效率;调整法在所有的方法中，对零件的精准度要求是最高的，在装配工艺方面要求也较高，因此性能极佳。综合以上四种装配方法和技术来看，如何选择装配方法还需要工作人员根据具体的情况和对零部件的精准度要求而定。

　　从总体来说，工程机械装配的种类较为多样，工程机械装配涉及的零部件也较多，材质也各有区别。要想将不同材质、不同大小、不同类型以及不同性能的细小零件组装在一起是相当复杂的。因此，这也就决定了我国工程机械零件装配工艺的复杂性和灵活性。工程机械装配工艺的组装可能需要大量的人力、物力和财力，以生产批量的零部件，并实现零部件的组装。综合以上分析，工程机械装配的主要特征就在于流程的复杂性以及对人力、物力和财力的消耗量较大。

　　与传统的工程机械装配工艺相比，我国现代化工程机械装配工艺在批量生产与科技含量方面已经取得了较大的进展，发展水平也有所提高。但是通过与其他机械装配工艺水平比较，我们依然可以发现，我国工程机械装配工艺还存在不少问题，其中之一就是自动化程度仍然较低。首先，从我国输送自动化程度来进行分析［6］。目前我国工程机械大多属于批量生产，批量生产形式大多以小批量生产为主，这是因为部分零件对加工精准度的要求较高，而这些加工精准度较高的工程机械装配形式也主要以固定式的装配为主，因此导致输送自动化程度较低，流水生产的现象较为严重;此外，从我国工程机械装配的作业形式来看，虽然我国目前的工程机械装配作业形式已经开始由人工作业向自动化装配转变，但是整体水平还较低，人工作业的现象仍然较多，自动化程度有待提高。

　　工程机械装配工艺需要以工艺装配和工具为基础，工艺装配和工具的科技含量越高，工程机械装配的效率和零件加工的精准度就越高。但是从我国工程机械装配工艺的发展现状来看，我国工程机械装配工艺所需的工艺装备和工具整体水平仍然较低。工程机械装配工艺经常需要使用到的工艺装配和工具有拧紧机和压装机。装配过程中需要采用冷热交替的方法来实现外圈与孔、轴承内圈与轴以及销与孔的装配，但是很显然这样的装配程序需要花费的工序较多，还需要使用到专业的冷冻柜和加热箱，效率较低。压装机虽然结构比较简单，也具有较强的适用性，使用压装机可以较好提高工程机械装配的效率。但是采用压装机工艺需要另外设计，所需生产成本较高。而拧紧机主要负责的是装配作业中的连接和固定。工程机械装配中使用的螺栓大部分属于大螺栓，只有大螺栓才能够对机械关键部位拧紧，协助做好机械装配工作。然而，直径太大的螺栓对于拧紧的力度要求较高，单纯依靠普通的气动扳手进行拧紧无法达到固定效果，时间长了之后还有可能导致螺栓松动，对机械安全十分不利。因此，我国相关人员和部门还需要采用更加先进的拧紧机，来对螺栓进行拧紧和固定。

　　结合当前我国工程机械装配过程中自动化程度较低以及装配工具较为落后的现状来看，不难想象，当前我国工程机械装配还需要运用到大量的人力。工程机械装配是一项劳动力密集型工作，其对工作人员的劳动力要求较高，如工人需要对零件进行搬运、移动和组装。过强的劳动力度不仅会降低工程机械装配的效率，还对工人的身体素质有着严重的不良影响，最终将会制约整个工程机械装配行业的发展，必须要引起相关企业和人员的注意。

　　工程机械装配需要考虑的几个问题为:工程机械装配工艺的质量、装配的效率以及装配的劳动强度。输送自动化的发展可以提高工程机械装配的效率，减轻工人的劳动强度，提高企业的长远经济效益，促进工程机械企业的可持续发展。因此，企业在保证工程机械装配质量的同时需要加强自动化技术的提高。要提高企业工程机械装配的自动化程度需要企业能够加大对工程机械装配的资金和技术投入，大量引进和自主研发先进的工程机械装配技术，并配合实现高自动化水平的流水生产线，提高工程机械装配的自动化技术。

　　提高了工程机械装配的自动化和输送自动化水平可以较好地提高工程机械装配的效率，促进工程机械企业的长远发展。但是我国工程机械生产中还存在着批量生产规模较小的问题。目前我国依然有较多的企业在工程机械装配过程中采用的是固定式的装配方式，这种装配方式的灵活度较低，装配效率也有待提高，要提高固定装配方式的效率需要采用装配生产线的方式。但是要装配生产线就必须要求设备要具有更强的柔性，这样才能够增加生产的批量。因此，企业必须要根据产品的不同特征进行生产线的设计，使生产线可以满足不同产品的装配。当然，在生产线的设计过程中，设计人员还需要充分考虑到装配的时间问题，提高装配的效率。

　　之所以要实现工程机械装配工艺的自动化，是为了能够提高装配的效率，减轻工人的劳动负担，降低工人的劳动压力。也就是说，企业在实现工程机械装配工艺发展的同时还需要充分考虑到工人的因素，以人为本，促进工程机械装配的人性化发展。输送的自动化可以减轻输送操作工人的劳动强度，而同样的，升降平台、助力机械臂以及平衡式起重机等设备的应用也是操作人性化的具体体现。未来的工程机械装配工艺发展过程中，企业还需要进一步加强对操作人性化的重视，为劳动工人营造更加良好的工作环境，配置冷暖空调，以提高工人的工作积极性，保证工人身体素质的健康发展。

　　随着时代的不断发展，人们对工程机械产品的需求也在不断提高，要求企业能够及时更新工程机械产品，提高产品更新换代的速度。三维可视技术在工程机械产品的开发中具有较强的应用，企业可以利用三维可视技术对工程机械产品进行虚拟化装配，以便于仔细观察工程机械装配新产品的各部分零部件设计是否合理，发现问题时也可进行调整。这样可以使企业开发新产品时因产品设计的细微差错而再次进行修补和切割，有助于大大提高新产品研发的效率和质量，减小产品研发的周期。

　　工程机械装配工艺的现状主要表现为:工程机械装配自动化程度较低，装配工具较为落后以及人力劳动的强度较大。未来工程机械装配工艺的发展趋势会朝着自动化、设备柔性化、操作人性化以及新产品虚拟化装配等方面发展，这对于促进我国工程机械装配行业的发展有着重要的意义。

　　［1］康秀乐，张坤．工程机械组合式履带制造现状及节能发展趋势［J］．金属加工(热加工)，2015(S2):42－45．

　　［2］邹翔．工程机械装配工艺的重要性与发展趋势［J］．山东工业技术，2015(17):83．

　　［3］田志强，张云飞，付成安，等．薄规格高强度工程机械用钢板的现状与发展趋势［J］．机械工程材料，2013(6):1－5．

　　［4］刘会卿．机械制造工艺的发展现状及未来发展趋势［J］．科技创业家，2013(18):77－79．

　　随着现代化工业发展水平不断提高，对产品质量及生产效率要求不断提高，生产过程中的机械化程度不断提高，机械手也逐步应用于工业生产中。特别适合于冲压等重复性、危险性的加工行业，它能取代人工在各个冲压工位上进行物料冲压、搬运、上下料等任务，能够提高生产效率，降低生产成本及劳动成本，能够很大限度地降低工伤事件，确保员工安全。 机械手是工业自动控制领域中经常遇到的一种控制对象。机械手可以完成许多工作，如搬物、装配、切割、喷染等等，应用非常广泛。工业机械手技术可广泛应用于机械加工行业，能够提高生产效率，可节省劳动力成本50%以上。

　　随着工业的发展，人们也对机械手的应用提出了更高的要求，一是重复高精度，精度是指机械手到达指定点的精确程度，它与驱动器的分辨率以及反馈装置密切相关。重复精度是指如果动作重复多次，机械手到达同样位置的精确程度。显然，重复精度比精度更重要；二是模块化，有的公司把带有系列导向驱动装置的气动机械手称为简单的传输技术，而把模块化拼装的气动机械手称为现代传输技术。模块化拼装的气动机械手比组合导向驱动装置更具灵活的安装体系。它集成电接口和带电缆及气管的导向系统装置，使机械手运动自如。由于模块化气动机械手的驱动部件采用了特殊设计的滚珠轴承，使它具有高刚性、高强度及精确的导向精度。优良的定位精度也是新一代气动机械手的一个重要特点。模块化气动机械手使同一机械手可能由于应用不同的模块而具有不同的功能，扩大了机械手的应用范围，是气动机械手的一个重要的发展方向。

　　美国生产的全部工业零件中，有75%是小批量生产；金属加工生产批量中有四分之三在50件以下，零件真正在机床上加工的时间仅占零件生产时间的5%。从这里可以看出，装卸、搬运等工序机械化的迫切性，工业机械手就是为实现这些工序的自动化而产生的。目前在我国机械手常用于完成的工作有：注塑工业中从模具中快速抓取制品并将制品传诵到下一个生产工序；机械手加工行业中用于取料、送料；浇铸行业中用于提取高温熔液等等。

　　实现把放在A地的物块拿到B地。并实现对机械手各动作的顺序控制。以机械手复位点为原点O（0，0，0），建立坐标系，单位为mm。A地的坐标是（80，50，0），B地的坐标为（80，50，30）。根据控制要求，逻辑流程可以分为15个部分。系统启动时，程序运行复位，各映象寄存器清0，气夹、基座、X轴、Y轴复位。各部位复位完成后，延时2秒。当有工件放在工作台A上时，启动条件允许，则机械手横轴开始前伸80mm。当前伸到位时，停止前伸，机械手气夹旋转，旋转到位后，手张开（Q1.0=0）。然后机械手竖轴下降，下降50mm时，停止下降。这时手开始夹紧工件（Q1.0=0），同时启动延时0.5s（可以取T40）。待T40时间到，竖轴开始上升50mm，上升到位时，停止上升。机械手横轴开始缩回80mm，当到后位时，停止缩回。这时基座开始旋转，并产生一个Vpp为24V的方波信号，每旋转3°编码器发出一个脉冲，用于机械手的定位控制。旋转到位后，横轴开始前伸80mm，当前伸到位后，停止前伸。手开始旋转。旋转到位后，竖轴开始下降50mm，当下降到低位时，停止下降。机械手在低位时开始松开工件，同时启动延时0.5s定时器（T40） 。待延时时间到，竖轴又开始上升。并通过程序，实现机械手软件复位。机械手等待工作台A再一次有物块时，进行下一周期操作。

　　S7-200中设置了256个顺序控制继电器（SCR），通过顺序控制指令来编制顺序控制程序。编制顺序控制程序的步骤：①编制每一个顺序控制程序时，首先应启动相关的特殊标志位和状态位。在同一程序中，各程序的状态位不能相同。②每一个顺序控制程序都是以LSCR开始，启动状态位。以SCRT进行状态转换，结束前一个程序步，启动后一个程序步，则以SCRE结束。③在程序开始，使输出位置位。本设计采用状态继电器编程。状态继电器是专门为顺序控制设计提供的，在编制顺序控制程序时应与步进指令一起使用。要使用状态继电器编程必须把握两个关键词，即状态和转移条件。所谓状态就是每一状态应完成相应的动作；转移条件即是从上一个状态转移到下一个状态，所应满足的条件。这里所说的状态即是： 从原位开始，前伸、下降、夹紧、上升、缩回、旋转、前伸、下降、放松、上升、复位；这里所谓的转移条件即是： 前伸、缩回、上升、下降到位和夹紧、放松延时时间。先使各标志位和状态位都清零，再采用M0.1-M0.7，M1.0-M1.7，M2.0-M2.5，M3.0-M3.3等25个中间继电器，使机械手按控制流程图顺序动作。程序结束时，使输出位复位。以上几个关键问题解决后，程序输入PLC，经过多次调试和修改，直至机械手按要求动作。到此，就达到了机械手控制系统的设计要求。

　　本文介绍了工业机械手的主要部分、机械手控制流程以及控制过程中应解决的主要问题。PLC控制器与步进电机驱动器连接工作可实现机械手的定位精准，最终可实现机械手在空间中的准确定位并抓放物体。本系可以根据机械手的不同作业要求，编程设计不一样的程序来实现预期的动作结果；很大程度上方便了用户企业使用者的调试。综上研究结果，本系统功能灵活，可实现动作多样，调试方便，定位快速，并可以根据用户相关控制需要调整参数，实现人机智能化。

　　施工机械设备在使用过程中，会因为磨损、疲劳、变形、腐蚀、老化等原因造成设备性能降低甚至出现故障，导致无法正常运行，给企业带来一定的损失。影响企业生产业绩及经济效益，甚至会造成人身安全事故。所以及时消除施工机械设备故障，保持施工机械设备良好的特性，这就需要设备管理者加强对设备的管理，操作者及维护人员需要做好、做优设备的维护工作。这里深入探讨施工机械设备的维护和保养方法具有重要意义。

　　现在管理单位及施工企业把工程施工安全提到了重要位置，制定了一系列的安全生产责任制度，但对于工程施工机械设备的管理却不够重视，虽然也制定了一定的管理制度，在施工企业内部，有关部门在维修管理规章制度方面执行力度不强，尤其是在一些基层的施工项目部，制度执行如同虚设，这便导致维修管理系统实用价值较大弱化。同时电力工程施工机械设备管理已经远远不能适应电力工程生产发展的要求，直接影响了电力工程施工企业的经济效益，也给电力工程施工安全带来了潜在的安全隐患。

　　随着现代化机械设备的投入使用，对机械配件及燃料等有了越来越高的要求。如果相关部门不能熟悉相关业务，不从实际角度出发盲目地节约成本，购置一些质量较差或不符合机械设备需求的配件及燃料等，便会使机械损坏，从而加速施工机械设备事故的发生。

　　在电力工程施工企业中，领导十分注重生产指标和生产业绩，把主要力量和骨干力量都安排到生产第一线。对工程施工机械设备检修队伍不重视，不仅人员数量少，而且流动性很强。检修人员工作缺乏稳定性和连续性，不能安心地在检修队伍工作，仅仅为了维修而维修，不去认真了解设备故障产生的原因，不能全面了解设备的性能，不去深入钻研维修技术，致使维修质量大幅度的下降。同时机械设备检修队伍的维修技术还十分落后，长期得不到及时的专业技术培训，全靠自己在维修中摸索，全凭经验来维修。当设备发生问题时，从表象发现不了，也无法提前进行故障检测，维修质量得不到保证。

　　工程施工机械设备操作人员在使用施工机械设备时，不了解设备的全面情况，不阅读使用说明书，就按照经验进行操作，甚至在进行工程机械的作业时，操作粗暴，而不是平顺柔和的进行机械作业，这将会产生很大的冲击荷载，增加工程机械出现故障的频率，缩短工程设备的使用寿命。冲击负荷不但会影响工程机械的结构，结果在使用过程中，由于例行保养、定期保养等不到位，不仅使设备不能正常运转，而且在使用过程中，对设备也造成了一定的损害。而且操作人员的流动性很大，在对施工机械设备进行使用时，不按操作规程操作，无形中也对施工机械设备的零部件造成了损坏，缩短了施工机械设备的使用寿命，导致施工机械设备故障的频发。

　　2．1电力工程施工企业应制定完善的设备管理制度，特别注意加大施工机械设备管理制度的执行力度，避免人浮于事的现象，可以根据工程施工机械设备的完好率、工程使用的利用效率，对各级维护保养人员进行考核，来确保设备管理制度的有效落实；另外，完善设备原始资料的留存，最基础的就是做好基础统计工作、保留原始记录、统计数据可靠、详细真实有效，施工机械设备操作人员的维修保养记录、机械运行记录尤为重要。

　　2.2做好培训指导工作，提升操作者、维修者、管理者的综合素质。学习研究设备的工作原理、内部构造、性能参数、零部件的配合要求、操作规程、保养维护要点等内容，要达到操作者明确机械性能和维护保养要点；维修者熟悉设备工作原理、内部构造、装配要领等知识。

　　2．3建立健全设备维护保养制度，以保养为重、检修为辅的观念来管理设备。使员工充分认识到基础保养工作的重要性，从源头降低设备的故障率，提高设备的运转率。尤其是工程施工机械设备操作人员必须执行机械设备的安全操作规程，认真负责施工机械设备的日常检查保养工作，保持设备整齐，清洁，和安全经济运行，发现工程施工机械设备零件松动，运行有异响，振动及漏油，漏水现象，应立即停机检查维修，排除故障后方可继续进行；如果发现工程施工机械设备有重大问题要随时上报。

　　2．4建立真实详尽的维修保养记录，做好维修保养时间、故障状态、检修处理措施等记录。如果机械设备需要大修和中修，必须到经国家认证与相应资质的维修厂进行，施工企业要和其签订合同保证修理质量。

　　2．5做好关键性设备的状态监测工作，为检修提供可靠依据。比如：通过施工机械设备振动监测诊断，油样分析等，及时了解设备的磨损、腐蚀状态，通过状态监测，为预防性检修做好前期准备，确定最佳检修时机。

　　电力工程施工机械设备进行周期性维修时，通常受限于行业规范或规定，或施工环境的限制，不能对施工机械设备自身磨损情况进行适度的调整，因此周期性检修制定的维修计划不能很好的结合施工机械设备实际磨损情况。例如：有的施工机械设备还没到周期性检修周期，施工机械设备已经损坏，无法正常运转，这种情况下，如果必须等到周期性检修才予以处理，将会严重影响到设备的寿命。同时可能会造成减产、能耗过高等不利影响。另外，施工机械设备存在优、劣划分，即使同样的施工机械设备运行状况也不尽相同，存在工况差异、操作者素质差异、维护保养差异等因素。周期性维修无法将这些因素每一项达到最优检修时期。

　　该维修方式通常是指施工机械设备已经发生故障、机械设备精度不足、性能较低的情况下进行的一种非计划性检修。目前，电力工程施工机械设备的维修方式，因为施工环境的影响，主要以这种方式为主，特别电力建设中的送电线路工程。但是，施工机械设备若发生较大故障，往往给施工造成被动，甚至造成安全事故，给检修工作造成诸多不便。尤其是关键性施工机械设备、持续运行施工机械设备一旦停机，造成的损失更大、影响更大。由于事后维修受到实际施工工期的影响，检修时间较短，只能对施工机械设备的故障部位进行检修，不能对整机进行全面维护检修，容易造成施工机械设备连续性故障．事后检修较为普遍，该检修方式属于一种被动式检修。

　　状态维修是一种实时检修方式，是以施工机械设备实时状态为基准的主动性、预防性检修。该检修方式借助各种检测仪器、人体感知能力，通过日常的检查保养、定期检查、设备状态检测等，及时发现施工机械设备的故障状况或故障前预兆，便于提前做好检修准备工作，有利于提高施工机械设备的完好率、运转率。状态检修具有实时性、针对性，能有效保障施工机械设备的完好性，缩短设备停机时间和维修时间。有益于减少施工机械设备突发性故障，减少维修成本。状体维修属于主动性检修，较周期性检修和事后维修更加合理，适用于利用率高、重要设备、大型设备的检修。在实际工作中，要充分结合三种维修方式，突出状态检修，做好施工机械设备的预防性检修工作。在实际工程施工中，采用三者相结合维修方式。重点突出状态维修，预防性检修工作；提高故障诊断技术水平，减少施工机械设备停机时间，提高施工机械设备的可靠性，争取为电力施工企业创造良好的经济效益。

　　通过本文的探究，认识到目前电力工程施工企业的施工机械设备维修管理还存在一些较为明显的问题。因此做好施工机械设备维修养护的强化工作便显得极为重要。笔者认为，需从维修与养护两方面进行完善。在维修过程中，需要加强维修保养人员素质的提升，能对设备的状态及具体情况加以了解，进一步采取状态维修，使施工机械设备实现优化维修。在养护方面，需对施工机械设备操作人员加大培训力度，在机械使用中按照操作规程进行定期检查，并采取清洁、调整、、固定等养护方法。相信从以上方面进行完善，施工机械设备维修养护将得到有效强化，进而使施工机械设备在电力工程建设施工中发挥重要作用，为电力工程建设整体施工水平的提升奠定坚实的基础。为企业的安全生产、高效运行做出贡献。

　　［1］王汝杰，石博强．现代设备管理［M］．北京：冶金工业出版社，2007．

　　从上世纪自动化控制技术被工业企业广泛引入\应用之后，其日渐成为现代工业企业所不可或缺的技术之一。国内工业领域，在技术研发应用方面同欧美国家相比，存在发展滞后等问题。不过在党中央提出供给侧改革这一全新发展战略的影响之下，以及全社会对于技术革新之于国民经济增长推动作用的价值认同，未来国内机电自动化技术将具备广泛地发展前景，在提升国内工业产值的同时，拉动GDP的增长。

　　2.1智能化发展态势。自人类步入新世纪以来，智能化这一概念在诸多领域被广泛地提及，工业领域亦不例外。随着机电技术实现智能化发展，可以预见的是，未来的工业生产领域将实现传统人工操控作业依赖程度的下降。2.2网络化发展态势。将互联网技术视为改变与颠覆社会公众生活模式的主导性技术毫不为过。通过将互联网技术引入工业领域，将有效地提升机械设备的工作效率，确保机械设备处于高速、稳定运转状态。同时，互联网技术大大提升了远程操控作业的实效性，这是其它技术所无法取代的。2.3模块化发展态势。从机电自动化技术的整体技术架构情况来看，此种技术涵盖了多项技术类别，所涉及的技术节点也较为复杂，前述情况的存在为此种技术的研发、应用带来了诸多困难和不便。通过对此种技术所涵盖的不同技术类别实现模块化整合，能够有效地提升机电自动化技术的操控实效。因而可以确保企业在这些标准单元基础上，迅速开发出新产品；同时也可以扩大产品的规模。要实现如上功能，还需要制定各项原则和标准，以便符合产品的标准。2.4自动化发展态势。此种发展态势意味着，未来一个时期之内，伴随着人工智能的发展以及在工业领域的应用，机械设备将依托人工智能地引入，实现无需依赖人工操控作业的自动化运转。对于企业以及技术研发结构而言，其应当在推动机电技术实施自动化研发升级的同时，考虑怎样依托此种技术为公众生活以及社会生产提供更多的便利，以便使此种技术的应用能够真正实现对人力劳动的解放。

　　现阶段机电自动化技术在机械设备制造领域的实际应用包括：机械设备诊断领域的实际应用状况、水泵机械设备的实际应用状况、自动操控领域的实际应用状况。3.1机械设备诊断领域的实际应用状况。依托此种技术的引入与应用，能够推动传统的机械设备诊断技术实现技术升级，能够实现对正处于运转状态的机械设备的工作与运转情况地实时监控，改变了以往依赖人工进行设备状况检修的繁琐性；同时，此种技术亦能够提升设备检修效率，这也是以往人工设备检修模式所不具备的优势。在设计机械产品时：①考虑机械产品的成本，也就是机械产品的经济性。机械产品在制造的初期就要做出合理的设计，要充分考虑产品的回收和再利用，尤其是再利用的成本和污染物的处理等；②对机械产品的再利用和可拆装性进行设计与分析。而将机电自动化技术运用到设备诊断中，就可以在不拆卸设备的基础上对设备的运行状况进行掌控，进而在发现故障时，实现对故障部位的快速排查，为后续的设备维修提供便利和帮助。3.2水泵机械设备的实际应用状况。水泵将原动机中的机械能传送给水泵中的液体，通过对液体加压实现液体的传输。水泵的运用非常广泛，在石油工业、化工以及冶金等产业中的运用非常多。从安装水泵设备的环境来看，环境的复杂性使得水泵设备极易受到周边环境的影响而引起设备故障，如设备受潮、温度升高等情况，均会影响到水泵设备的正常运转。通过机电自动化技术的引入与应用，能够在确保水泵设备发挥稳定功率的同时，还能够根据工作环境对水泵的运行情况进行实时监控与调节。3.3自动操控领域的实际应用状况。通过自动化控制机械制造，大大减少了人力资源，解放了人们的双手，还提高了机械制造的精确性，将机械制造成本控制在一个较低的水平。将计算机和现场的网络进行有效的连接，就可以通过远程计算机对现场设备的运行情况以及存在的安全隐患进行控制。计算机是通过对设备产生的一系列的数据的自动处理并且进行分析，实现对机械制造进行监控，自动化程度非常高，还可以减少由于人为因素造成的疏忽、差错，进而影响对机械制造的控制。

　　由于传统观念的束缚, 施工现场不少施工人员与指挥人员只一味的追求施工进度, 对设备只注重使用, 而对其维护保养工作不闻不问, 这就造成了操作人员为了完成施工指挥人员指定的工作任务, 没有时间对所操作的机械设备进行保养的可能, 如此以来, 等到出现问题的时候, 不得不进行大范围修理工作, 不少时候要更换总成, 既浪费大量的时间, 又在无形之中提高了设备的修理成本。

　　有些较先进的设备, 对配件的质量以及燃料、油、液压油的质量要求较高, 一些采购人员业务知识欠缺, 责任心不强, 购置了一些劣质配件和劣质油料, 使一些较先进的机械设备, 由于使用了劣质配件和劣质油料, 造成机械设备的早期损坏, 降低了机械设备的使用效率。或者由于工地现场常是地处穷乡僻壤, 交通不便, 给工程机械维修配件采购工作带来一定困难, 配件订货周期长, 因而延长了设备停机时间, 造成极大损失。

　　先进的计算机技术和检测技术得不到广泛应用, 对于制造精度越来越高、结构越来越复杂和控制技术越来越先进的现代设备, 很难凭经验及时发现故障隐患。许多的施工企业都实行二级单位承包制, 设备和维修、技术人员都分散到各施工点, 而各施工点的技术力量、水平参差不齐, 不能及时解决维修疑难问题, 延长了停机时间, 影响了维修质量。

　　由于目前大部分施工企业还未能有效地实行点检制度等保养措施, 设备维修管理往往局限于事后维修、预防维修意识不够, 对设备的故障及劣化现象未能早期发觉、早期预防、早期修理, 以致造成人力、物力、财力不必要的浪费; 施工企业机械设备浪费维修的现象也十分严重, 个别维修人员为了贪图方便, 对一些仍有很大修复价值的旧件不加以修复利用, 任凭其主观随意地报废, 更有甚者, 不考虑其他设备的整体性能, 采取 拆东墙补西墙!的做法, 得过且过, 只要机械能动就交差了事, 结果也只会是事倍功半。

　　市场经济时期的施工企业追求的是经济效益, 致力于工程机械设备的完好率和利用率, 施工不仅要结构合理, 更要有各有所长的各类人才。施工企业在设备管理方面都应配备机务管理、工程机械操作、工程机械维修、工程机械设备材料管理等人员。而有些单位为了节约开支, 不顾个人能力, 常常一人兼多职, 比如管理人员兼设备材料管理, 操作人员兼维修人员。由于技术能力不足和精力不够, 这些兼职工作人员常常不能满足工程机械维修工作的需要。工程机械操作人员和维修人员的技术水平直接影响着工程机械的技术状况、经济性和完好率。目前来说, 大部分施工企业的领导都不是学机械出身的, 他们认为维修技术人员的工作只不过是填填表, 机器坏了换些零件这些简单工作而已, 从而对维修技术人员的重视不够。

　　评价机械设备的维修质量，重要的经济指标应该是机械的寿命周期费用，即机械设备的原始费用与使用费用的总和。建筑机械设备在整个使用过程中可借助维护保养和修理等方法进行多次修复。要想获得最佳的经济效益，应从维修和保养两方面考虑如何延长机械设备的使用寿命。所以应建立施工机械状态监测与故障诊断系统，适时修理，用项目修理来代替大修。

　　2.1改善设备维修体制，降低设备故障停机时间，以最大限度地发挥机械效率和提高经济效益为目的，以状态监测为基础的按需修理是现代化维修方式的主流。设备维修是对故障设备进行修理，以恢复设备正常功能的过程。设备维修分为事后维修，预防维修和状态维修等维修方式。

　　2.2与定期维修比较，状态维修是一种更科学、更合理的维修方式，它既能保障设备的良好技术性能和技术状态，又避免了维修过剩和维修不足，使经济效益到最优。大力推行状态监测管理，执行以“八定”（定人、定点、定量、定周期、定标准、定表格、定记录、定流程）为主要内容的设备点检制度，并依据点检记录和看、听、触等手段，以及其它各种检测、测量、监视仪器和仪表所提供的技术数据，同时考虑设备的运行环境条件及运行历史，对设备的现状做出评估或故障诊断.以确定下次维修的内容、方法和时间，逐渐、自然地实现了设备维修方式由定期维修向状态维修的过渡与转换。在推行状态监测和故障诊断技术的同时，在施工现场推行以“定点、定质、定量、定期、定人”为内容的“五定”管理，实行标准化作业，大大改进了设备的运行状态，为实行设备的状态维修创造了条件。

　　2.3根据设备的状态监测和故障诊断技术，在对设备进行维修的同时，适时地进行设备的局部技术改造和更新，可以花费较少的资金，提高设备的整体性能，从而大大提高经济效益和社会效益。在我国众多施工企业中，有相当数量的设备存在陈旧、老化，技术性能落后等问题，但由于受资金限制，在短时间内难以从根本上解决问题，故采用状态维修与技术改造和局部更新相结合的方法，是解决这一矛盾的有效措施。

　　2.4现在我国的许多大专院校已开发出多种施工机械状态监测与故障诊断系统，特别是基于网络平台的机械状态监测和故障诊断系统实现了异地信息传输，使施工企业与维修人员、专家、及生产厂家可直接进行信息交流，使生产厂家根据有关信息进行技术改造，施工企业利用有关信息判定设备技术状况，适时修理，提高工程机械使用的可靠性。在修理上，项目修理更符合设备的磨损规律。应大力提倡代替设备的大修。因为施工机械是由许多部件组成的，例如工程机械就有发动机、变矩器、变速箱、车桥或终传动等部件，各部件的材质、工作性质、上作环境不同，其磨损就不同，零件失效的时间和部件出现故障的时间就是分散的，所以不能同时进行大修，否则就造成了浪费。而项目修理是针对各个部件进行修理，克服了上述缺点，具有针对性强、停机时间短、修复快、省工、省料、费用低等优点。特别是一些在生产中处于关键地位、不允许停机较长时间的设备更应采用项日修理。

　　机械设备维修保养间隔期,作业项目和要求依据《机械使用说明书》和《建筑机械

　　3.1机械的主要总成达到下列各种损坏标志的一项时,该总成即需进行大修(即项修),机械的多数总成达到大修送修标志时,该机械需进行大修。

　　3.2发动机大修的标志。（1）动力性能显著降低,经调整后仍运行无力,需减少载荷,轮式机械较正常情况要挂低一个档,其它机械比额定载荷减少15% 以上,燃油消耗率显著增加,怠速运转不稳定或达不到最低转速。（2）气缸内壁磨损, 其不圆度及不圆柱度超过使用极限,以致气缸压力下降,在热车时测量各缸的压缩压力为标准压力的60% 以下。（3）机油消耗量显著增加,压力下降。其没有外漏的情况下,其最后运转100h 的机油添加量(不包括更换机油数量),超过定额100% 以上;运转中曲轴箱通气管口或机油注入口大量冒烟;机油压力降到最低使用限度。第三、在热车运转时,连续发生较严重的敲击声。

　　3.3电动机、发电机大修的标志。线圈烧损、断路、短路。分绕组各接头处有烧焦脱焊现象,或测量绝缘电阻不符合规定;转子轴有弯曲、松动、裂纹,轴头磨损逾限,滑环整流子烧损、磨蚀到极限,绝缘不良,铁芯嵌线槽内绝缘有枯焦脱出现象, 以及炭刷架破损变形, 需彻底整修。

　　3.4空气压缩机大修的标志。风量、风压显著降低,在各阀及调节器等有关部分调整后仍达不到额定能力,排气量比额定减少25%;在没有外漏的情况下,机油消耗量增大,排气口有严重喷油现象。最后运转30h 内的机油添加量（不包括更换机油的数量) 超过定额100%;在热车运转时,连续发生较严重的敲击声;气缸内壁磨损,其不圆度及不圆柱度超过使用限度;变速器、差速器、减速器大修的标志;壳体破裂,需拆下解体焊补或换新;各轴承座孔磨损,需彻底修整;齿轮及轴磨损松旷,运转时有振动或跳档现象及不正常响声;锥形齿轮磨损,间隙过大,无法调整;转向桥、驱动桥大修的标志;工字梁及转向节断裂变形,需更换或修整;转向机构的蜗轮、蜗杆及各连接件磨损,调整无效;转向驱动桥的桥壳破裂或减速、差速齿轮、万向节及半轴花键磨损松旷,需彻底修整;驱动桥变形或桥壳破裂,需修整或更换。

　　维修保养计划的编制,应根据每台机械设备已运转台时,依据维修保养间隔时间确定每台机械设备下一季度应进行的维修保养级别和日程,经主管领导审定后下达执行,并存档备查。

　　为保证维修保养计划的按时进行,施工单位应确保维修保养计划实施所需用的作业时间,设备管理部门应对操作人员和维修人员进行合理分工,确保机械设备维修保养工作的进度和质量。

　　对因生产任务原因要提前或延期执行维修保养工作时,须经单位主管人员同意,但延期时间不应超过规定间隔期的10%。项修由单位主管人员审批后执行;小修由设备管理部门自行安排执行。委托外单位承修的机械,由设备管理部门选择具有维修资质的单位维修,并签订修理合同,合同内容应明确双方的责任和义务。

　　质量检验的基本依据是:《机械使用说明书》、《机械修理手册》、《机械配件目录》、《机

　　械修理工艺规范》、《机械修理技术标准》、《建筑机械技术试验规程》（JGJ34-86)。

　　质量等级:优良――修理工艺符合“修理规范”,技术性能符合生产和安全要求。合格――返工后技术性能符合生产和安全要求。机械（总成)大修质保期限:自出厂之日起, 机动车辆（不含厂内机动翻斗车) 行驶5000km 或时间不超过3 个月。其它机械运转300 台时,质保范围:

　　(1)发动机总成:发动机走热时,油路、电路及气门间隙调整后运转正常,无拉缸现象,活塞、活塞销、曲轴、连杆轴承等无异常响声,气缸压力、机油压力、冷却水温度正常,无漏油、漏水、排气烟色正常。

　　(3)齿轮箱总成:运转时无杂声,各部轴承无过热现象,变速箱无自动跳档、脱档现象,调档换档无困难。

　　(4)操纵机构、制动系统:工作可靠,无卡涩或漏油、漏气现象,各部安全装置,各种仪表指示正常。