数控金属切削机床、发电设备、汽车等多种工业产品产量位居世界第一，机械工业出口贸易总额位居全球前列。但是行业创新能力不强、产业核心竞争力不足，国内有效专利仍以实用新型和外观设计专利为主，发明专利数量占比仅为13.8%；多数出口产品是贴牌生产，拥有自主品牌的不足20%。

　　在科技发展迅速、全球经济一体化的环境中，我国政治稳定，经济持续稳定发展，对全球经济发展扮演着越来越重要的角色，特别是在加入WTO之后，跨国企业不断涌入中国市场，促使我国企业不断提高自身竞争力，力争走出国门“国内市场国际化、国际竞争国内化”的新竞争格局已经形成。机械工业作为装备制造业的重要组成部分，伴随着新中国60年的发展，无论是产业规模、企业数量、从业人员数量、工业总产值、增加值和利润等，今非昔比、令世人瞩目，已成为国民经济各行业技术装备的重要保障、拉动经济社会快速发展的主要动力。

　　产能扩张过快，低端领域过度竞争，已经并将进一步导致自我积累能力下降,并严重影响企业的自我发展能力；行业发展过度依赖于传统的加工制造业，现代制造服务业甚弱,对行业发展贡献很小；企业组织结构散而弱,尚不具备与大型用户相称的对线、市场需求增速由高趋缓。

　　伴随着我国工业化和城镇化进程，机械装备需求将在相当长时期内继续保持增长同时得益于性能价格比的比较优势，国际市场份额也将保持上升势头。但随着我国工业化由中期向中后期发展，机械装备需求高速增长势头将逐渐趋缓，后危机时代越来越多的国家不断提高机械产品市场准入门槛，对我继续扩大出口必然造成困难。因此，必须对今后市场需求的增长速度逐渐趋缓抱有清醒的认识。

　　近年来，我国机械工业的国际竞争力得到了进一步提升，在保持价格优势的同时，质量、可靠性、技术水平也有了大的改观，一批重大装备已占领国外市场，在国际上树立起良好信誉。2005年前，我国机械工业一直处于进出口逆差的状况，2006年出口首次大于进口，实现顺差7.6亿美元，实现了历史性的转折。近几年国内电站成套设备全部实现国内供给；国产机床的国内市场占有率达到60%。

　　改革开放以来，我国机械工业已从基础十分薄弱发展成为今天门类齐全、具有相当实力的工业生产体系，经济总量占整个装备制造业2/3以上，增长速度大大高于制造业和GDP的增长速度。

　　近年来，在中央和地方政府的政策支持下，承担振兴重任的部分大型国有企业，实现了减员增效、剥离办社会职能和主辅分离、债转股等项改革，卸掉了压在身上的包袱，国有企业沉重负担得以减轻，企业管理水平普遍提高，经济效益逐步好转，步入了良性发展的轨道。同时，为形成具有一定集中度和较强国际竞争力的组织结构，一些企业通过业内重组，扩大产品和服务领域及企业规模，迅速形成了系统集成和服务能力；通过主机制造兼并配套企业，提高了系统集成能力；通过用户兼并制造企业，满足了主业发展的需要；通过财团或贸易性公司兼并制造企业，扩大了业务领域和盈利能力。

　　改革开放前，机械工业的生产技术水平与世界水平大致相差二十年。30年来，通过国内研制和引进消化吸收世界先进技术，我国机械装备的技术水平有了较大提升，有些新技术和新产品的水平达到或接近世界先进水平。同时，一大批国家工程研究中心、国家工程技术研究中心和国家工程实验室陆续建成，一大批科研成果获得了国家科学技术奖。