由于国情等客观原因，我国的机械制造业起步较晚，底子薄，受到其他国家的技术封锁等难题。与工业发达国家相比较，至今还存在很大的差距。主要表现在以下几个方面:

　　总体来看，我国的机械制造业取得了喜人的成就，虽然在发展的过程中也遇到了不少问题，但为经济社会的发展作出了巨大的贡献。几十年来中国机械制造业占世界制造业市场份额的比重正在呈现出明显的上升趋势。随着我国经济及科技的进步，中国的机械制造业会有一个灿烂辉煌的前景。不过我们仍然要用客观的眼光来看待我国的机械制造业，对中国机械制造业的现状进行探讨，从而有一个清晰的认识。

　　(一)基础设备薄弱。在机械制造业中，机床、刀具、夹具、检测仪器等设备很大程度上决定了加工水平。许多关键零部件我国还不能自己生产制造，完全依赖进口，很大程度上限制了我国机械制造业的发展。制造技术和工艺装备依然很落后，没有掌握世界领先技术，大多是以引进技术生产产品为主，高新技术含量不高。

　　(二)制造技术及工艺落后。随着科学技术的发展，越来越多的高新技术运用到机械制造行业中。工业发达国家较广泛地采用高精密加工、精细加工、微细加工、微型机械和微米/纳米技术、激光加工技术、电磁加工技术、超塑加工技术以及复合加工技术等新型加工方法。但是我国普及率不高，尚在开发、掌握之中，仍然是以传统加工方式为主体，这就使得我们的工艺水平的提高受到限制。

　　(四)由强调专业化分工向一专多能转变。由强调专业化分工向一专多能转变，最大程度发挥劳动者的聪明才智。自从福特发明了流水线的生产方式，全世界人们都以为这种能极大提升生产效率的方法必然是非智能技术的顶峰，可是日本佳能相机一改流水线为圆桌生产线，效率大大提高。在机械制造行业中也是如此，让各种不同工种的工人参与到流水线的不同位置，有利于工作效率的提高。

　　(一)从技术中心转向以理念为中心，明确行业目标。我国“十二五”机械行业发展规划主要有:一是要形成技术创新能力，提高机械行业的技术水平。பைடு நூலகம்是形成以数控机床为代表的基础性制造设备、大型自控系统及精密仪器的自主开发能力。三是重大设备增加具有自主知识产权的产品和技术的比重。四是基本建成具有持续创新能力的技术开发、标准、质量行业科技支撑体系。因此，不要盲目生产扩张，要积极树立自己的品牌，强化品牌效应和危机意识，要有自己的品牌特点和企业文化理念，发展灵魂也是决定机械制造业发展方向的因素，在这个经济技术全球化的时代中创建独特的企业发展模式和理念。

　　机械制造业作为我国的一个传统行业，至今已经过了多年的发展，积累了丰富的理论和实践经验。机械制造业是制造业的最主要的组成部分，是为用户创造和提供机械产品的行业，包括机械产品的开发、设计、制造、流通和售后服务全过程。在整个制造业中，机械制造业占有特别重要的地位。因为机械制造业是国民经济的装备部，它以各种机器设备供应和装备国民经济的各个部门，并使其不断发展。国民经济的发展速度，在很大程度上取决于机械制造工业技术水平的高低和发展速度。新中国成立后，我国建立了自己独立的、门类齐全的包括轻工业、重工业等在内的机械制造业，取得了举世瞩目的成就。目前中国的机械工业已经形成了拥有四万多家企业、三百多万台机床、九百多万在职职工的工业体系。现在中国已经是一个制造大国，中国的制造业规模已经达到世界第四位，仅次于美国、日本和德国等老牌工业大国。

　　(八)高精尖技术的开发相对薄弱。随着社会发展，人们生活水平日益提高，各个方面的个性化需求越加强烈。作为已经深入到各行各业并已成为基础工业的机械制造业面临着严峻的挑战。目前对于我国机械制造业来说，基础设施设备已经得到改善，管理能力也逐步加强，此挑战最主要还是来自高精技术的开发，这也是我国机械制造业的劣势所在，不加强高精技术的开发将处处受制于人。机械制造业高精技术的开发说到底也是高精人才的培养，需要国家、政府加强重视和培养以及加大对科技的投入。

　　(五)加强科研的投入和人才的培养，为未来机械业的高科技发展储备人才。我国的机械制造业要取得长足的发展，总是依靠进口国外设备或者产品是不现实的，必须加快我国的自主研发。因此，人才的培养是机械制造业研发甚至发展的强大后盾，现阶段很多企业家鲜有愿意投入到教育领域中的。我国的机械企业想要在全球化的世界中走得更远，政府和企业应该充分重视人才培养，以各种不同的方式投入到教育事业中，为国家和社会培养更多的人才。

　　(二)加快我国机械设备的更新和改造。加快对我国落后、陈旧设备的更新和改造，对不能适应现代化机械制造需要的设备进行淘汰，加快对我国机械设备的研发，充分利用国际国内先进的机械设备，最大化地提高机械制造效率，使其更好地为机械制造业服务。

　　(三)提高我国机械制造业的管理水平。借鉴性地吸收国外机械制造业优秀的管理理念，结合我国国情及机械制造业的管理实际情况，改变过去重技术，轻管理的思路，制定适合我国机械制造业的合理有效的管理体系和模式，为机械制造业的发展提供强大的软环境。

　　2.应雷.浅谈我国机械制造业的困境和发展策略对策［J］.科技资讯，2010

　　(三)自动化技术运用落后。工业发达国家普遍采用数控机床、加工中心及柔性制造单元、柔性制造系统、计算机集成制造系统，实现了柔性自动化、智能化、集成化。我国在这方面的研究尚处于起步阶段，发展还不太成熟，处在单机自动化、刚性自动化阶段，柔性制造单元和系统仅在少数企业使用。

　　(四)生产管理水平低。工业发达国家广泛采用计算机管理，重视组织和管理体制、生产模式的更新发展，不断推出和更新新的管理思想和技术。我国只有少数大型企业局部采用了计算机辅助管理，多数小型企业仍处于经验管理阶段。正是由于我国企业规模小而散，大多数企业未能建立现代化的科学管理体系，很多企业都是重技术，轻管理，组织机构系统不完善，人员素质较低，管理水平低下。

　　(五)核心技术掌握不足。特别是改革开放以来，我国引进了不少国外的先进设备却并没有掌握核心技术，对外技术依存度高。

　　(六)国家的宏观方针政策关注度不够。科技投入占GDP的比重仍然很低，且投入不足和浪费低效并存。由此可以看出，我国的经费投入等还很缺乏，这很大程度上限制着我国机械制造业的发展。

　　(七)自主创新及人才培养欠缺。企业的技术创新能力较差，产品开发周期较长。针对机械行业总量增长速度快、重点产品产量高、效益增长幅度高、经营效率有提高、国际贸易进步快的发展形势，中国机械工业联合会会长于珍提醒行业保持清醒头脑:“我国机械工业仍未从根本上改变粗放发展模式，支撑行业持续稳定发展的基础仍很脆弱，自主创新、尤其是原始创新能力不强，不足以承担起支撑全行业技术升级的重任。”据悉，我国目前很多产品或者设备都是依靠外国进口，具有严重的依赖性。因此，加快自主创新意识，自主创新能力以及人才培养体系的形成对我国机械制造业意义重大。

　　【摘 要】机械制造业是一个国家的基础行业,是国民经济发展的支柱产业.尽管我国的机械制造业面临着诸多的问题,但是多年来还是取得了长足的发展.尽管如此,我们也一定要客观地看待我国的机械制造业.本文将对我国的机械制造业存在的问题、发展现状以及未来的努力方向作逐一的阐述.

　　我国的机械制造业，既有着值得憧憬的未来，也面临着各种挑战和困难。我们要以长远而客观的目光来看待我国的机械制造业。机械制造业的发展需要政府、企业、学校甚至每一个机械工作者的努力，为它贡献自己的力量。

　　1.余勇.我国机械制造技术的现状及发展方向［J］.山西焦煤科技，2010