中国制造“价格倒挂”现象屡见不鲜，这主要是因为我国对机械制造业的关注度不足，自主研发与科研投入力度等存在严重的缺陷，这就造成机械制造工艺远远落后于发达国家的局面。但是事实上，各行各业的生产企业经济效益与竞争力都与机械制造业密不可分，发达国家在机械制造业方面的尖端技术领先国际，其其他生产企业必然存在竞争优势，因此，从这点来看，我国在机械制造业的关注度不足将严重影响我国各行业、各领域的各企业进军国际、走向世界的脚步。

　　目前各行各业产品的生产、加工等都逐渐实现了机械化，机械制造改变了人们的日常生活与生产方式，也给市场经济带来了极大的效益。机械制造业取得长足发展，这得益于我国先进的科技，然而我们也应该看到自身的不足，即我国在尖端技术方面和发达国家相比差距很大，特别是自动化、智能化、环保等方面，一些先进的科技与设备都需要仰仗于国外进口，自主创新观念与能力都比较落后，所以这就造就我国机械制造业不容乐观的现状，该行业存在的问题严重影响行业可持续发展，也对行业在国际竞争环境中是一大隐患。为此，本文对我国机械制造业现状与未来发展方向进行研究，希望能够对促进机械制造业可持续发展提供帮助和借鉴。

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　　综上所述，我国机械制造业的尖端技术与发达国家相比差距很大，这主要源于我国引进先进的机械制造技术比较晚，而且投入力度不足、国家政府的政策倾斜不足、自主创新观念与能力都弱等有关，所以造成机械制造业的现状不容乐观，存在发展严重滞后的问题。为此，我国机械制造业在未来将在信息化、智能化、自动化、绿色环保以及虚拟化模拟技术等方向努力，来弥补我国机械制造业的高科技技术先天不足的缺陷。我国机械制造业在计算机技术、信息技术、智能控制技术、制造技术与虚拟模拟技术的引领下，在未来将不断突破自己，逐渐在与世界发达国家的机械制造业对比中占据优势，领先于国际。

　　机械制造业本身就是重污染行业，但是在先进技术的辅助下，未来将实现绿色环保发展。党的十九大提出“生态文明建设”，机械制造业也是改造重点，必须要在机械制造业中融进“绿色环保”生产理念，与我国基本国情并驾齐驱，响应党和政府的号召，才能够真正令机械制造业实现稳定与可持续发展。

　　目前各行各业的生产工艺都已经与机械制造密不可分，机械制造技术不仅对该行业在本国市场的地位起到决定性的作用，而且对我国该行业在国际上的竞争与综合实力产生巨大的影响。因为我国机械制造技术长期仰仗国外引进，自主创新观念与能力都表现为严重的不足，所以造成我国该行业在国际上缺少“发言权”，竞争处于劣势。以钢铁冶炼技术为例，鞍山钢铁企业是我国著名的钢铁集团，其拥有我国最先进的钢铁加工工艺与设备，冷轧生产线也尤为先进，线材与板材等一些先进的设备投入力度很大，生产线运行非常顺畅，但是尖端生产科技却始终掌握在别国手中，这对鞍钢的经济效益以及在国际上的竞争力十分不利，自主创新能力不足，先进技术落后，因为缺少核心技术，所以鞍钢所加工的钢铁产品始终以量大为优势，而且在钢铁出口市场占有率上也处于劣势，从这点足以体现我国自主创新观念与能力不足给机械制造业带来的不利影响。

　　摘要：最近几年，机械制造业得到飞速发展与进步，伴随科技水平的不断提升，我国机械制造业在国际上的竞争力也稳步提升，机械科技不仅代表一个行业的先进性，更代表我国在国际上的综合实力、市场竞争力与地位，但是从我国机械制造业的自动化水平来看，其和国际之间的差距很大。本文首先对机械制造业的现状以及存在的问题进行分析，然后对我国机械制造业的未来发展方向进行总结，为我国机械制造业的稳定、有序和可持续发展奠定坚实的基础。

　　最初，机械制造工艺与技术本身就是在国外引进而来，从这点与发达国家对比就已落后几十年。改革开放之后，我国政府为了大力发展机械制造业，所以采用优惠开放性的政策引进了许多国际企业，或与当地企业合作，或投资当地企业的形式，国际企业入驻我国之后，推动了该行业的不断进步，一些先进科技被引进我国，对当时产品的生产、加工等企业效益起到促进作用。然而尖端技术却始终被国外引进的少数先进人才掌握，即使入驻我国，也只是将一些比较普遍的机械制造高科技引进来。即使我国机械制造专家有心学习，企业有心发展，但是依旧不能与国际先进技术相媲美，鉴于此，我国因长期仰仗国外先进技术，所以久而久之，发展就存在滞后性，对机械制造业的长足发展非常不利。

　　现在是信息化时代，所以机械制造业的未来发展方向也必然与信息化挂钩，利用先进的信息化高科技尖端技术，致力于机械制造工艺与设备的研发，从原材料、零部件、半成品的研发，再到生产、内销外销，此环节都能够通过信息化来实现。同时，目前是全球经济一体化时代，网络平台为各领域、各行业的技术交流以及数据、信息、资源共享等提供便利，从而为我国机械制造业的竞争赢得先机与优势。

　　新工艺技术的研发必然会投入大量的人力、物力和财力，但是却不一定会成功。机械制造在未来利用虚拟化的模拟技术，将研发生产与测评等都利用模拟技术来完成，或者是利用仿真工艺，对整个生产、加工的环节步骤等都模拟出来，就能够防患于未然，因为产品研发在理论上可行但是在实践中可能并不一定能成功，所以为了节省研发成本，并且保证后期生产过程中减少出错率，提高综合效益，必然要依靠虚拟化模拟技术来实现。而且虚拟化模拟技术能够弥补我国机械制造技术的尖端技术掌握的不足，投入很少的成本就能够模拟真实的生产调度、生产线加工、设备制造与应用、物流规划与产业链闭合等全过程，对机械制造业避免因投入大量研发经费而血本无归的损失。

　　机械制造自动化已经成为高校学科的重点，而且受到教育界的广泛关注和重视，机械制造的自动化在未来将不是“盲点”。在我国，信息化时代的来临令各先进工艺技术不再“遥不可及”，许多先进的机械制造技术在信息化技术的帮助下，逐渐向自动化与智能化的方向发展。对于机械制造业来讲，本身就是以机械代替手工，而智能化是还原历史，通过机器来代替人，从大脑的决断能力到生产操作能力，组成一个闭合的智能集成系统，人机合作的愿景在不久的未来将会实现，当机器拥有人的大脑之后，不管是预测、判断、评估还是决策都能够实现一体化，以前，将人视作机器，只有不断地工作才能够实现效益，现在机器也可以演变为人，有条不紊地完成生产、加工与制造的整个过程。而机械自动化技术便是充分发挥 计算机技术、信息技术、智能控制技术以及先进制造技术的优势，全面提升机械制造业的经济效益与市场竞争力，节省劳动力成本，提高生产率。

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