平日里，华灯初上，武汉长江、汉江两江四岸的灯光秀如期而至。流光溢彩的灯光展现出武汉的繁华和活力。11月19日至21日，市民们发现这几日的灯光秀有些不同，“5G+工业互联网”“数实融合”的元素在光影赋能中分外瞩目。

　　同样在武昌蛇山峰岭之上，“天下江山第一楼”黄鹤楼被科技之光点亮，传统与现代、文化与技术融合出一幅和谐且璀璨的图景。

　　11月19日至21日，以“数实融合，大力推进新型工业化”为主题的2023中国5G+工业互联网大会在武汉召开。

　　主题灯光秀正是这座城市的一份礼物，也代表着武汉、湖北对会议以及议题的重视。

　　3年前，2020年11月20日，在湖北疫后重振的关键时期，首届中国5G+工业互联网大会在武汉开幕。习总书记发来贺信指出，5G与工业互联网的融合将加快数智中国，智慧社会建设，加速中国新型工业化进程，为中国经济发展注入新动能。

　　“你现在看到的这个设备不仅与生产现场的设备长得一样，就连生产状态都是一样的。利用我们的数字孪生系统，可以在这里把整个生产过程和真实生产数据进行再现。”在5G+工业互联网成就展上，中冶南方工程技术有限公司相关负责人介绍起他们打造的一项钢铁领域智能制造解决方案。“利用系统，不仅能做到设备1:1还原，还可以预测设备未来的健康状况，并为下一次生产提供更优化的指导。”

　　在长飞光纤光缆股份有限公司展台，一根长约3米的柱形展品颇引人注目。“这是全球最大的尺寸的光纤预制棒，别看它体积不大，可拉制光纤长达10000公里。”作为连续7年棒纤缆业务市场份额全球第一的企业，长飞公司引入工业互联网标识解析技术，实现了产品质量全流程可追溯。

　　不远处，中国电信展区上，一套机械臂环绕着一台汽车上下翻飞，颇具科技感。“这是一台在线检测机器人，几分钟即能完成整车漆面缺陷检测，可有效解决涂装工艺、检测质量不稳定的问题。”展台工作人员介绍说，一台设备即可代替8-10位质检工人。

　　在近万平方米的展厅里，这样的新奇场景比比皆是，它们正是近年来“5G+工业互联网”发展带来的改变。

　　记者从大会上获悉，目前我国5G基站已经达到318.9万个，成为全球规模最大，技术领先的5G网络。5G+工业互联网项目超过8000个，有影响力的工业互联网平台超过240个，连接的设备超过8900万台/套。工业互联网产业规模突破1.2万亿元，应用拓展到49个国民经济大类，成为赋能千行百业数智化转型的重要驱动力量。

　　大会在工业底蕴厚重的湖北武汉举行具有重要的现实意义。据湖北省委书记王蒙徽介绍，近年来，湖北奋力打造全国数字经济发展的高地。2022年，全省数字经济增加值规模达2.4万亿元，占GDP比重44.7%，同比增长14.5%。以“5G+工业互联网”的集成创新和融合应用为突破口，为湖北经济社会高质量发展注入了强劲动力。

　　浪潮集团执行总裁、总工程师肖雪连续参加了4届中国5G+工业互联网大会，“今年无论是层级、规模、还是深度、广度都有大的飞跃。”他认为，随着技术的进步、各方认识的提升以及国家发展的战略需求，“5G+工业互联网”发展“正处在爆发的前夜”。

　　在他看来，推动“5G+工业互联网”发展并不是将各个设备“互联”那么简单；其将带来对工业化运行模式的重塑。

　　他分享了一个从传感器引申出来的故事：浪潮研发出一种振动传感器，可通过声纹用人工智能分析判断机械以及生产线的运行状况，从而对故障进行预判，为生产线的安全、长周期、高效运行提供有力保障。利用这套系统，降低了用户50%的运维成本。

　　用户获得收益后，就将运维人员以及备件库等都交给浪潮管理。由于有了这套智能监测解决方案，浪潮可以主动预防性维护，从过去需要建立备件库，进货压仓到如今先预判—再进货—“小单快返”，极大减少了备件消耗和库存。

　　同时，这条生产线的下游供货商是润滑油厂商。通过平台连接，润滑油厂商可以在平台上实时跟踪润滑油使用情况，需要时及时补货。此时，系统又拥有了大量生产数据，通过分析数据，可以判断什么样的环境下，润滑油使用效率较高，从而推进润滑油的创新与质量提升。

　　肖雪解释说，“在这个链条中，通过一个传感器改变了传统的运维方式，继而改变了企业整体运维模式，通过线上线下结合解决了备件问题，又与下游厂商建立联系，使业务变成一条完整的供应链，整体循环起来。我认为这才是工业互联网的未来。”

　　“如今，我们已深刻感受到‘5G+工业互联网’是抢占第四次工业革命战略制高点的重要机遇，更是贯彻新发展理念，构建新发展格局，推动中国制造业转型升级的重大机遇。”中国商用飞机有限责任公司总经理周新民的话说出了业界的共识，正是通过5G全连接工厂、5G工业专网等助力，为中国大飞机带来了崭新动能。

　　中国工程院院士、国家制造强国建设战略咨询委员会主任周济指出，今后15年，是工业互联网和智能制造等新一轮工业革命核心技术发展的关键时期。“中国制造工业完全可以抓住这一千载难逢的历史机遇，以创新为第一动力，以智能制造为主攻方向，以工业互联网为主要支撑，推进建设制造强国同发展数字经济有机结合，推进数字、网络、人工智能技术赋能新型工业化，集中优势力量打一场战略决战，实现战略性的重点突破，重点跨越，实现中国制造工业的弯道超车，跨越发展。”

　　展望“5G+工业互联网”的未来，大量价值场景正在加速推广。业界认为，未来几年是推进发展的关键窗口期。

　　中国工业互联网研究院院长鲁春丛指出，由于工业体量大、门类多，隔行如隔山，工业互联网推动制造业数字化转型需要和行业工艺、知识、经验、技能结合，它蕴含的是企业核心技术和能力，复杂性高，难度大，这决定了制造业数字化转型的复杂性和艰巨性。

　　基于多年的实践与研究，他指出，中国制造业特别是中小企业数字化转型的主攻方向和主战场要从设备、单元、产线、车间、工厂分级推进，在细分行业引导不同发展阶段的企业，批次推进改造，形成一批智能产线、车间、工厂；培育一大批数字化解决方案的供应商，以应用为牵引，带动工业软件，高端工业芯片等技术突破和迭代发展，壮大新兴产业。

　　在交流中，专家们指出，“用不起、不敢用、不会用”仍然是中小企业在面对工业互联网时经常会遇到的问题。

　　在中国工程院院士桂卫华看来，发展工业互联网应以问题牵引为主，注重实用性，为企业带来效益，现在需要担心的问题实际是供需“两张皮”，一旦项目与解决问题相脱钩，投入成本问题就会显现。

　　肖雪也指出，中小企业目前需要的是更多轻量化、低成本解决实用问题的应用。“当他看到成效之后，会更加愿意和我们一起来推动工业互联网。如果没有内生动力，强压或者免费给都不可持续。”

　　周济提醒，中国工业的数字化转型是一个浩大的革命性工业工程，广大企业是这场变革的主体，但还必须有一支强有力、高水平的工程队伍来服务于广大企业。要推动解决方案供应商和工业软件、智能装备等关键企业融通发展。

　　华为技术有限公司轮值董事长胡厚崑介绍，华为顺应形势开出的“药方”是——走工业装备数字化、工业网络全连接、工业软件云化、工业数据价值化“新四化”道路，并依此方向布局。

　　在本次大会期间，政、产、学、研、用多方代表共同发布了《数实融合 大力推进新型工业化——武汉倡议》，代表着业界的共识。其中明确呼吁，要坚持需求导向，持续挖掘应用潜力。坚持多元融合，鼓励行业应用企业加强与产业链各方的交流合作，促进跨行业、跨系统协同，共享创新资源、开放应用场景，形成融通发展的良好产业生态。