Doc9934MT；本文是“汽车、机械或制造”中“机械理论及资料”的论文的论文参考范文或相关资料文档。正文共5,520字，word格式文档。内容摘要：基础设备，制造工艺，自动化技术，生产管理，核心技术，国家的宏观方针政策，自主创新及人才培养，高精尖技术的开发相对薄弱，参考文献，于勇 我国机械制造技术的现状及发展方向[J] 山西焦煤科技，应雷 浅谈我国机械制造业的困境和发展战略对策[J] 科技资讯，浅析

　　中国机械制造业发展现状文档信息主题：关于“汽车、机械或制造”中“机械理论及资料”的参考范文。属性：Doc-9934MT，doc格式，正文5520字。质优实惠，欢迎下载！适用：作为内容写作的参考文案，解决如何写作、正确编写文案格式、内容摘取等相关工作。目录目录.....................................................................................................................................1正文.....................................................................................................................................1（7）、自主创新及人才培养。...............................................................................7原创性声明（模板）.......................................................................................................10正文中国机械制造业发展现状2011ZHONGYUANUNIVEITYTECHNOLOGYApr，2011（中原工学院，郑州450007）机械制造业是一个国家的基础行业，是国民经济发展的支柱产业。中国的机械制造业经过多年的发展，已逐步建立了自己的发展体系。本文围绕机械制造业中的基础设备、制造工艺、自动化技术、生产管理、核心技术、国家的宏观方针政策、人才及创新等方面，通过一系列数据和实例，并且和国外相比较，从而反映出了我国的机械制造业的发展现状。最后通过认识现状，从而为我们将来的工作和学习打下了知识基.Abstract:machinerymanufacturingindustrymostbasicindustrycountry，andalsobasicindustryeconomicmachinerymanufacturingindustryhasdevelopedmanyyea，andhasowndevelopeassydisplaysourcountry’smachinerymanufacturingindustrythroughfollowsidesbasisequipmentmanufacturelevelautomatictechnologymanagementsystemhigh-technologyqualifiedpeonforeig’throughseriesdatreallast，knowledgebaseourfuturejobstudyafterwehaveclearlyundetandmachinerymanufacturingindustry。机械制造业是制造业的最主要的组成部分，是为用户创造和提供机械产品的行业，包括机械产品的开发、设计、制造、流通、和售后服务全过程。在整个制造业中，机械制造业占有特别重要的地位。因为机械制造业是国民经济的装备部，它以各种机器设备供应和装备国民经济的各个部门，并使其不断发展。国民经济的发展速度，在很大程度上取决于机械制造工业技术水平的高低和发展速度。机械制造业是一个传统的行业，目前已经过了很多年的发展，也积累了丰富的理论和实践经验。我国的机械制造业起步较晚，而且存在底子薄，受到其他国家的技术封锁等难题。但是，新中国成立后，我国建立了自己独立的、门类齐全的包括轻工业、重工业等在内的机械制造业，取得了举世瞩目的成就。目前中国的机械工业已经形成了拥有4万多家企业、300多万台机床、900多万在职职工的工业体系。现在中国已经是一个制造大国，中国的制造业规模已经达到世界第四位，仅次于美国、日本和德国。但是，与工业发达国家相比较，还存在很大的差距。主要表现为产品质量和技术水平不高，具有自主知识产权的产品少，而且制造技术及工艺落后，结构不够合理，技术创新能力落后，以及在先进制造技术和生产管理等方面，也存在一定的差距。但整体来看，中国的机械制造业取得了不可否认的成就，为经济社会的发展做出了巨大的贡献，当然在发展的过程中也遇到了不少问题。因此，需要对中国机械制造业的现状进行探讨，从而有一个清晰的认识。以下几个方面是机械制造业的重要组成部分，通过这几个方面的分析比较，基本上可以了解我国机械制造业的现状。.（1）、基础设备。在机械制造业中，机床、刀具、夹具、检测仪器等设备很大程度上决定了加工水平。而许多关键零部件我国还不能自己生产制造，完全依赖进口，这在很大程度上限制了我国机械制造业的发展。然而，放眼世界，我们可以看到。美国有集成电路和航天器，德国有汽车，日本机械制造，他们在这些领域都享有垄断的先进技术优势，形成了独、特、高的产品，占领了世界市场的制高点，而拥有先进的制造设备是他们成功的保障。反观我国，制造技术和工艺装备却很落后，没有掌握世界领先技术，大多是以引进技术生产产品，高新技术含量不高。目前我国大多数企业还采用较落后的制造工艺与技术装备进行生产，优质、高效、低耗工艺的普及率不足10%，数控机床、精密设备不足5%，配有国产数控系统的中档数控机床不超过25%，高档数控机床的90%以上依赖进口；在大型成套装备技术方面严重落后，而且高档、大型仪器设备大多依赖进口。中档产品以及许多关键零部件，国外产品占有我国市场60%以上的份额等等。由此可以看出，我国的机械制造设备还比较落后，与发达国家还有一定的差距。（2）、制造工艺。随着科学技术的发展，特别是电子技术、信息技术的迅猛发展，越来越多的高新技术运用到机械制造行业中。特别是近年来，中国制造成了我们耳熟能详的一个词，但同时，中国制造也几乎成为了劣质产品的代名词，由此可以看出，我们的产品质量还有待提高，这很大程度上取决于我们的制造工艺。工业发达国家较广泛的采用高精密加工、精细加工、微细加工、微型机械和微米/纳米技术、激光加工技术、电磁加工技术、超塑加工技术以及复合加工技术等新型加工方法。但是我国普及率不高，尚在开发、掌握之中，仍然是以传统加工方式为主体，这就使得我们的工艺水平的提高受到限制。（3）、自动化技术。随着计算机技术等高新技术的发展，机械制造业的自动化技术程度进一步提高。工业发达国家普遍采用数控机床、加工中心及柔性制造单元（FMC）、柔性制造系统（FMS）、计算机集成制造系统（CIMS），实现了柔性自动化、智能化、集成化。我国尚处在单机自动化、刚性自动化阶段，柔性制造单元和系统仅在少数企业使用。而且，我国在这方面的研究尚处于起步阶段，发展还不太成熟。（4）、生产管理。工业发达国家广泛采用计算机管理，重视组织和管理体制、 生产模式的更新发展，推出了准时生产（JIT）、敏捷制造（AM）、精益生产 （LP）、并行工程（CE）等新的管理思想和技术。我国只有少数大型企业局部采用 了计算机辅助管理，多数小型企业仍处于经验管理阶段。而且正是由于我国企业规模 .小而散，大多数企业未能建立现代化的科学管理体系，组织机构系统不完善，人员素 质较低，管理水平低下。大多数企业中存在着重视生产技术、轻视管理技术；重视硬 件建设，轻视软件建设；重视信息化，轻视集成化管理等等问题。企业专业化管理水 国际市场开拓能力弱。我国多数企业管理粗放，专业化管理水平低。现阶段机械工业的专业化水平仅为15%-30%， 而美国、西欧诸国、日本企业的专业化水平 已经达到75%-95% （5）核心技术。特别是改革开放以来，越来越多的外国企业到中国来投资，我 国引进了不少国外的先进设备却并没有掌握核 心技术。业内人士认为，我国机械行业存在一个巨大的技术“黑洞”，最突出的 表现是对外技术依存度高。对外技术依存度居高不下，导致我国的机械制造产业发展 受制于人。我国对外技术依存度高达50%，而美国、日本约为5%左右，一般发达国 家这一比率也在30%以下。并且我国的关键技术自给率低， 占固定资产投资40%左 右的设备投资中， 有60%以上要靠进口来满足， 高科技含量的关键装备基本上依赖 进口。值得注意的是， 许多重点领域特别是国防领域的对外技术依赖，会对国家安 全构成严峻挑战。作为窗口的国家高新技术产业开发区，也有57% 的技术源自国外。 业内人士普遍认为，技术黑洞的形成与国家的重视程度、投入密切相关。国家在过去 的二十多年来忽视了发展机械 行业，在政策、资金等方面都出现了偏差。最典型的例子是国有企业。国有企业 对创新人才的产权激励基本上没有实行，而产权激励制度是创新和研发产品的重要保 障。一方面创新成果的知识产权没有得到有效的保护；另一方面，创新者的贡献没有 得到产权确认。企业研发的技术和产品，要么被国家无偿拿走，要么被其他的企业无 偿抄袭。就拿我国汽车制造业为例。我国的汽车制造业发展了多年，直到现在使用上 自己设计的“心脏”的却很少，这让很多汽车业内人士都为之伤神。不过现在已经有 几家汽车制造企业开始关注设计自己的发动机。奇瑞是其中之一，它研发成功 ACTECO 发动机让中国的汽车也开始赚技术钱了。 企业不仅缺乏核心技术，而且存在创新能力薄弱，而创新能力薄弱又导致我们在 别人后边亦步亦趋，从而很难掌握核心技术。我国高技术产业发展迅速，但具有自主 知识产权的产品不多，大部分高新技术产品出口 是由三资企业完成的，拥有自主知识产权的企业仅占企业总数的万分之三。企业 难以掌握核心技术，重引进、轻消化吸收再创新的问题一直未能有效解决，2004 规模以上工业企业技术引进经费支出，397亿元，消化吸收经费支出仅61 亿元，远 远低于日本和韩国水平。当今世界，制造业的中心正在向我国等发展中国家转移，中 .国已经成为全球性的制造大国，令世界瞩目。然而，由于缺乏具有自主知识产权的核 心技术和品牌，制造业的许多领域还停留在国际价值链分工的低端。 （6）、国家的宏观方针政策。科技投入占GDP 的比重仍然很低，且投入不足和 浪费低效并存。我国历史上科技投入占GDP 的比重最高是1960 年的%，以后逐年 下降， 到1998 年为%，2000 年以后有所回升， 到2004 年为%，而创新型发达国 家及新兴工业化国家这一比重一般在2%以上。 机械工业作为一般竞争性行业，其竞争状况与效益状况直接受生产投入结构的影 响。企业之间的竞争，实际上是科学技术实力和创新能力的竞争，而科技实力和技术 创新能力在很大程度上取决于科研与开发的 投入。发达国家为了保持机械工业的市场竞争力，加大了科技投入的力度。一些 大企业的科技开发费用占到其销售额的4%—8%，甚至10%以上。这种高投入，使 其本来就远远领先的科技优势进一步扩大，使企业从完全竞争的局面转变为“垄断竞 争”，在许多关键领域占据了战略性优势地位。日本、美国、德国、法国机械工业企 业的人均研究开发经费，分别为万美元/年、万美元/年、万美元/年、万美元/年，是 中国企业的几十倍。由此可以看出，我国的经费投入等还很缺乏，这很大程度上限制 我国机械制造业的发展。 （7）、自主创新及人才培养。 企业的技术创新能力较差， 产品开发 周期较长。在我国，中小型企业以及大型企业走的还是低成本工业控制自动化的