中的四大家族都掌握着核心零部件技术，他们可以把控生产的成本。一个完整的工业机器人产业链包含零部件端、机器人本体以及集成应用。

　　根据IFR数据显示，工业机器人的成本主要集中在零部件，核心零部件，它们比例占在70%左右，减速器、伺服电机控制器分别是36%、24%、12%。在控制器方面，“四大家族”能实现自给自足。在伺服电机方面，安川是强有力的竞争者，2016年安川在中国伺服系统销量份额就达到17%，与松下一起同处第一阵营。

　　发那科掌握核心技术，不需要外购；欧系的ABB和库卡是由外部供应。在减速器方面，技术含量最高，“四大家族”一直都没有大的突破，市场是由日本的纳博特斯克和哈默尼克两家企业把控的。“四大家族”通过掌握零部件端、本体、集成应用端的技术，建立对成本和产业链的把控力。

　　四大机器人家族中机器人本体的技术特点都不一样。ABB在电力电气领域的有着深厚根基，所以在控制系统领域占有优势，能够提供全面的运动控制解决方案，拥有优秀的运动控制系统算法。库卡在汽车领域多年，重负载机器人深受市场欢迎，它的二次开发让客户能够进行更简便地进行操作。发那科在轻负载、高精度的应用场合表现十分优秀。基于电机领域的技术积淀，安川的机器人不仅负载大，而且能过载运行，所以稳定性很高。

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　　产业研究所（GGII）发布的最新数据显示，2022年上半年，整体消费需求虽疲软，中国市场

　　及智能装备产业的发展愈来愈受到社会各界的广泛关注。随着库卡、ABB、发那科以及安川

　　换代革新的进程中，伺服电机的技术突破在其中起到了至关重要的助推作用。ABB和安川领先的电机技术也是他们在能长期在全球

　　是日本的发那科(fanuc)、安川电机(yaskawa)、瑞士的ABB和德国的库卡（2016年被美的收购），如你所见——没有一家是中国的。而它们吃下了中国

　　（发那科、安川电机、KUKA、ABB）陆续发布的Q3财报也可以看得出来，中国依然是

　　最为重要的市场，在其他市场表现不佳的时候，唯有中国市场一枝独秀（关于这

　　”（发那科、安川电机、KUKA、ABB）陆续发布的Q3财报也可以看得出来，中国依然是

　　最为重要的市场，在其他市场表现不佳的时候，唯有中国市场一枝独秀（关于这

　　台，其中日本占60%，美国占8%，欧洲占17%，俄罗斯和东欧占12%。 也是在日本，诞生了

　　的两巨头，也涌现了川崎、爱普生、那智不二越等强劲品牌。 2019年，从日本

　　” 所占据。而除此之外的其他行业需求量较大、但较为分散，一直以来都不是行业巨头重点布局的方向，国产品牌逐渐有望在这些领域逐渐

　　正在逐步的问世，随着智能科技的不断进步，从产业化分散到集中，也会出现像

　　——瑞士ABB、日本发那科、日本安川、德国库卡）垄断下，广阔的长尾市场尚未出现头部。

　　领域，单从企业来看，ABB、发那科（FANUC）、库卡（KUKA）和安川电机（YASKAWA）这

　　市场的发展受到了一定的制约和影响。对不少企业来说，可谓是进入了一场“寒冬”。但另一方面，依然有不少优秀头部企业在坚持前行，为行业的前景带来了曙光。比如依然坚挺的国外

　　(ABB、发那科、KUKA、安川)占领着，主要是因为这两个关键因素：一是控制系统，二是核心零部件。

　　(ABB、发那科、KUKA、安川)占领着，主要是因为这两个关键因素：一是控制系统，二是核心零部件。

　　格局尚存在较大不确定性，以技术创新和商业模式创新驱动的企业仍有实现脱颖而出的机会。

　　”为代表的国际本体巨头深耕中国市场，渠道下沉，加速本土化，带来产能向中国转移和供应链重置的新机遇；二是国内企业应 对市场

　　的天下！今天我们来看一下卢森堡FANUC定制和配送中心，3万平米的仓库内放满了

　　市场仍被日本的安川电机（YASKAWA）、发那科（FANUC）、德国的库卡（KUKA）、瑞士的ABB“

　　业界中，以瑞士的ABB、德国的库卡、日本的发那科和安川电机最为著名，并称

　　走近一看，库卡把一座小型智能工厂搬到了“进博会”。透明玻璃区域内，十几台

　　应用市场。在传统产业转型升级趋势下，佛山制造业为了摆脱日趋繁重的人力成本和日趋严格的安全环保标准，掀起了“

　　”的4家全球领先企业中，已有瑞士ABB、德国库卡、日本发那科3家企业落户两江新区，能吸引众多国际大厂入驻，重庆究竟有何吸引力？

　　，在产品性能方面已有长足进步，但我们与国外相差的可能不仅仅是硬实力，在应用场景及创新方面的差距更是不容忽视。

　　业界中，以瑞士的ABB、德国的库卡、日本的发那科和安川电机最为著名，并称

　　在“中国制造2025”战略布局和劳动力市场结构性短缺的双重刺激下，我国

　　有了很大的发展，但不可否认的是，用户在选择产品时，如果不是特别注重成本，还是会优先选择发那科、ABB、安川、库卡等

　　有了很大的发展，但不可否认的是，用户在选择产品时，如果不是特别注重成本，还是会优先选择发那科、ABB、安川、库卡等

　　”的布局，到中国去……瑞士ABB、德国库卡、日本发那科、安川争先恐后地来了。

　　瑞士ABB 核心领域在控制系统，德国库卡优势在于系统集成应用与本体制造，日本发那科在于数控系统，而安川电机优势在伺服电机与运动控制器领域。

　　稳定性的关键部件，而软件相当于语言，把“大脑”的想法传递出去。要将语言表达准确，就离不开底层核心算法。多年来，“

　　”对核心算法一直处于秘而不宣，导致国内企业难以看透控制器核心算法的精髓。

　　日本的安川电机（YASKAWA）、发那科（fanuc）、德国的库卡（kuka）、瑞士的ABB

　　具有低成本、高效率以及24小时工作的特点。近年来，随着国内劳动力成本不断上涨，我国制造业劳动力优势不显，制造业亟待向智能化转型，

　　的发展在中国制造2025的路上并非一片坦途，主要受两大因素制约。一方面，全球

　　制造方面有40多年的历史。 早在1973年，KUKA就研发出了旗下第一台由电机驱动的6轴

　　业界中，以瑞士的ABB、德国的库卡、日本的发那科和安川电机最为著名，并称

　　厂商主要靠什么拉开差距呢？答案只有一个，物联网战略。在未察觉之际，库卡、ABB、发那科、安川，4大

　　，也在不断地加大研发力度，提升产品的智能化和自动化水平，巩固或扩大企业的市场地位。现在小编就向

　　当前最具市场主导地位的行业是汽车制造，除此之外，它在农业机械、电梯、PC、工程机械、轨道交通等等众多领域也具有非常强大的智能解决能力。不信，小编下面就重点为